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宝尔捷自动化掌握着开创性的技术:有关高科技新型材料的完美加工。凭借生产复合材料部件的创新机器及系统可以达到此目的。宝尔捷重点关注的是纤维配置机器,丝带铺设机器人,持续的复材预成型和适用于所有类型复合材料的3D处理系统。

获奖后的首度亮相

使用我们的连续复合预成型系统首次实现了 3D 形状和弯曲复合型材的自动连续加工。翼肋和桁条是典型的飞机加固元件。到目前为止,这种复合组件需要非常耗时的连续手动或半自动处理过程。

 

形式中的“Presto”

 

得益于我们的预成型解决方案,如今,可以快速、高效地完成干碳预浸料所需的弯曲预成型加工。此类型材由多层纺织纤维材料预浸料制成,这些预浸料经过大量的精炼和预成型工序。复杂的多层单个预制件同时加工,然后通过复合处理系统连接到最终的预制件上。

现在,我们可以首次以完全自动的快速工艺生产复合材料翼肋所需的弯曲预制件!

 

复合预成型单元

 

借助技术之弦改变曲调

有史以来第一次,我们的复合预成型单元可以使用这种 RTM 工艺,并为复合构件大批量生产复杂和准精化的预成型件。

这款机器人单元是一个全自动化的完整系统,结合了几项我们正在申请专利的应用解决方案,包括以下产品开发:

-       连续复合预成型系统

-       复合立体裁剪系统

-       复合处理系统

-       复合修整系统

预成型解决方案很好地展示了我们在创新复合材料制造技术领域的服务和产品组合,以及我们作为完整系统集成商的专业知识。

一体化复材处理与成型系统
优化工艺,精益求精

用于预成型纤维增强复合材料的整体系统

宝尔捷自动化已优化其成熟的复材处理系统 (CHS)。在这个过程中,我们自主研发 CHDS,并获得相关专利。复材预成型工艺步骤,如处理、成型和固化,现在由集成式终端执行器执行。CHS 技术及航空业认可的成型及固化方法相结合,形成完美的协同效应,该系统是所有工艺步骤不可缺少的全自动化系统!

复材处理系统
创新型复材:精密可靠

自动化复材处理

在飞机制造过程中,复材生产仍然主要靠人工完成。到目前为止,由于人工处理的工艺步骤必须由人工非常仔细地执行,因此自动化程度受到限制,这样增加了生产成本。

宝尔捷自动化成功开发了一套成熟的处理系统,用于纤维增强复合材料,适合工业化生产:由于采用精密的真空技术,系统能可靠地拾起并运输高度敏感且透气的技术纺织品(如碳纤维或玻璃纤维预浸料)。采用这种创新型系统,我们可以集中精力、最大限度地保护要拾起的材料,实现最高的工艺可靠性。

完整的 PLC 控制系统具有许多特点,它们在现有市场上是独一无二的:

  • 高能效
  • 适合各种形状的组件
  • 优化的轻型结构

无论是手动使用还是集成到全自动化的制造单元:这种紧凑的轻型设计都方便应用于各种场景。我们还提供各种定位传感器的接头供您选择,确保实现最高的制造精度。

复材叠层系统

用于自动化叠层的集成系统

在制造先进的复合结构纤维过程中,树脂灌注技术工艺起着至关重要的作用。在此干燥的纤维半成品(例如碳纤维或玻璃纤维布)先被叠层(预成型件),然后浸渍树脂并在烘箱中固化成型。

为此工序我们设计开发了复材叠层系统:一个应用于自动化声称定位稳定层结构的固定系统。

重要的功能:

  • 对纤维材料毛坯毡的安全处理和定位,包含从进料口至存放点。
  • 自动修正纤维毛坯在存放处的位置

宝尔捷复材叠层系统是(如我们的复材定位系统和3D全自动复材加工处理系统)为我们专门开发的真空夹具系统配备的。通过集成的单项真空控制系统组件的几何形状可以达到自动被适应。
 

3D全自动复材加工处理系统

自动化的复材加工处理系统适应于任何形状的组件

我们多年来研制对航空-,汽车-,以及风力发电设备工业来说必不可少的复合纤维干料加工处理系统。我们的复材加工处理系统已经达到了相当高的成熟度,并具有极强工业能力。

因材料常被要求放入3D模制形状中或其上, 我们将我们的复材加工处理系统加入具备3D的功能。

该三维系统可以灵活地适应所有组件的要求。对组件的几何形状几乎没有限制。