Broetje-Automation Gruppe

Die Nähe zum Kunden ist seit vielen Jahren der Kern unserer Unternehmensphilosophie. Unsere acht Unternehmen der Broetje-Automation Gruppe sind in 7 Ländern tätig, um höchste technologische Standards zu setzen und herausragendes service und Know-how für Hightech-Produkte zu liefern, die zu höchster Qualität und Produktivität für unsere Kunden führen.

Wir verfügen über eigene Produktions- und Montagestandorte in den USA, China und Europa, um unsere Kunden mit lokalen Kapazitäten und Know-how bestmöglich zu unterstützen. Unsere Arbeitsweise ist von enger Kundeninteraktion geprägt und unterstützt unser Bestreben, die Fabrik der Zukunft auf bahnbrechende Weise auszustatten.

BA-Gruppe

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Unterzeichnung der gemeinsamen Kooperationsvereinbarung (von links nach rechts): Lutz Neugebauer, Broetje-Automation; Prof. Dr. Gerhard Kreutz, Präsident HS E/L; Martje Merten, Geschäftsführerin - Wirtschaftsförderung und Stadtmarketing Emden (WFSE)

Kooperation zwischen der Hochschule Emden/Leer, der Wirtschaftsförderung der Stadt Emden und Broetje-Automation: Regionale Stärkung durch Zusammenarbeit.

Broetje-Automation, die Wirtschaftsförderung der Stadt Emden und die Hochschule Emden/Leer gehen ab dem 22.04.2024 einen kooperativen Weg, um innovative Lösungen für zukünftige Fragen im Bereich der Nachhaltigkeit zu entwickeln und umzusetzen. Dies wird durch den Studiengang "Nachhaltige Produktentwicklung im Maschinenbau" vorangetrieben, der seit dem vergangenen Jahr an der Hochschule Emden/Leer angeboten wird.

Flugzeugproduktion wird "GRÜN" - Broetje-Automation arbeitet mit Airbus Aerostructures zusammen, um eine nachhaltige und ressourcenschonende Produktion zu fördern

Broetje-Automation hat erfolgreich mit einem breiten Industriekonsortium zusammengearbeitet, um Wege zur Reduzierung der Umweltauswirkungen heutiger Produktionsanlagen zu finden. Das Projekt "GREEN", eine gemeinsame Initiative eines Konsortiums von Partnern wie OFFIS e.V., DLR e.V., ProIng und Broetje-Automation GmbH unter der Leitung von AIRBUS Aerostructures, entwickelte Maßnahmen, um den Stromverbrauch von Altanlagen in bestimmten Anwendungsbereichen um bis zu 85% zu reduzieren. Insgesamt kann insbesondere durch die Nachrüstung älterer Anlagen ein wesentlicher Beitrag zu einer nachhaltigeren industriellen Produktion geleistet werden.