Anpassungsfähig, vielseitig und zuverlässig - das sind die wichtigsten Highlights von der STAXX-Familie Produktlinie. Von der kompakten STAXX Box für Layup-Tests über das STAXX One Ein-Schlepp-Robotersystem bis dem eigenständigen fiber placement center STAXX Compact und dem skalierbaren Multitow AFP-System STAXX Flex für große Strukturen bietet die STAXX-Familie a modulares System zur Abdeckung verschiedene AFP Anwendungen und die individuellen Bedürfnisse von jedes Kunden. Mit dieser adaptiven Produktlinie bietet Broetje-Automation die richtige Ausrüstung für eine moderne und aufgabenangepasste Produktion in der Fabrik der Zukunft. Dies ist äußerst wichtig, vor allem für den schnellen Anlauf von neuen Verbundwerkstoffkonstruktionen und -produkten in verschiedenen Branchen.

Die STAXX Box ist a 4-Achsen-Maschine Fiber Placement für die kosteneffiziente automatisierte Produktion von kleinen Verbundwerkstoffteilen sowie Testkupons oder Versuchsteilen. Das System ist flexibel und robust und eignet sich für verschiedene Materialtypen (PrePreg, TowPreg, DryFiber, Thermoplast, etc.) und mit Siemens NC-Steuerungen ausgestattet. Besondere Merkmale sind gesteuerte Verdichtungs- und Heizeinheiten wie der optionale Infrarot-Strahler, Diodenlaser oder Blitzlampe. Die kompakte Bauweise und die standardisierten Komponenten machen es einfach verlagernund bieten eine ergonomische und benutzerfreundliche Lösung für die automatisierte Produktion. Das System kann kann den Übergang von manueller zu automatisierter Produktion unterstützen oder Maschinenzeit von größeren Systemen freimachen. Es teilt das modulare AFP Effektor mit ihrer robotergesteuerten Schwestermaschine, der STAXX One.

Der STAXX one ist eine anpassungsfähige Lösung für automatisierte fiber placement. Der STAXX One Single Tow Endeffektor wiegt nur ~40 kg. Er wurde für die nahtlose Integration mit kleinen Standard-Industrierobotern entwickelt und ist die Erweiterung des STAXX Box. Der Endeffektor kann in einfachen Schritten mit dem Roboter gepaart werden und ist dann bereit für die Fertigung komplexer Teile. Dank des standardisierten Designs ist ein Upgrade vom STAXX Box auf einen STAXX One problemlos möglich.

Ausgestattet mit einem digitalen Zwilling wird die Programmierung effizienter, Offline-Programmierung und Kollisionsanalyse werden erleichtert, ebenso wie eine hochpräzise Simulation. Die Flexibilität der Anlage, die verschiedene Materialtypen und -breiten unterstützt, in Kombination mit der Siemens NC-Steuerung, garantiert industrielle Anpassungsfähigkeit und Skalierbarkeit. Das kosteneffiziente Design ermöglicht eine flexible Konfiguration der Arbeitszelle und eine kontrollierte pneumatische Verdichtung. STAXX ONE ist ideal für verschiedene Anwendungen und automatisiert fiber placement komplexe Teile mit Leichtigkeit. In einer mobilen Roboter-Arbeitszellenkonfiguration kann das System auch für eine begrenzte Zeit gemietet werden, z. B. für Prototyping-Kampagnen, eine Funktion, die Unternehmen in der Übergangsphase zwischen Demonstrationsfertigung und Serienproduktion helfen kann.

Diediese robuste 16-spurige Maschine fiber placement ist wurde für die industrielle Massenproduktion von kleinen Verbundwerkstoffteilen entwickelt. Der Fokus liegt auf hoher Werkstückqualität und minimalem Materialverschnitt kombiniert mit einem skalierbaren Maschinenkonzept. Die Maschine ist ausgestattet mit Broetje-Automation HMI SCORE, automatischer Be- und Entladung und intelligenter Qualitätskontrolle ausgestattet, um Arbeitskosten und Zykluszeiten zu reduzieren. Die Maschine unterstützt die direkte Verlegung von unidirektionalem 2D-Kohlefasergewebe mit flexibler Faserausrichtung. Das klimatisierte-Das klimatisierte Gehäuse sorgt für Sicherheit und Skalierbarkeit, während Funktionen wie das einfache Nachladen von Material und die ist geeignet für Betrieb unkontrollierten Werkstätten zu betreiben. Der Umzug der Produktionseinheit ist ist aufgrund der kompakten Bauweise innerhalb weniger Tage möglich.. Mit seinen kompakten Abmessungen (6500mm x 3000mm x 3000mm) bietet das Standalone-System fiber placement vielseitige Einsatzmöglichkeiten für verschiedene industrielle Anwendungen.

Die Website STAXX 3D stützt sich auf dem STAXX COMPACT Konstruktion, bietet aber bietet jedoch mehr Platz zum Auflegen in Kombination mit 3 dimensionalen Fähigkeiten. Sie ist hochflexibel und betont die Vielseitigkeit mit einem schwenkbaren Drehtisch für die effiziente Produktion kleiner individueller Verbundstoffteile. Die STAXX 3D erzielt eine hohe Teilequalität und ist auf eine kosteneffiziente und nachhaltige Produktion zugeschnitten für die Automobil- und Luftfahrtindustrie zugeschnittenbesonders interessant für den wachsenden UAS-Markt. Sie verfügt über einen AFP-Kopf mit 16 Zügen, ein 6-Achsen-System mit schwenkbarem Drehtisch und einen Vorschub von 60 m/min. Beide Systeme decken unterschiedliche Produktionsanforderungen ab, wobei die STAXX 3D zusätzliche Optionen und Fähigkeiten für spezifische Anforderungen an Verbundwerkstoffteile bietet.

Die Website STAXX Flex lautet tdas Hochleistungssystem der STAXX FFamilie. Die STAXX FLEX besticht durch ihre skalierbar mehrerentow automatisierten fiber placement Endeffektor, der für komplexe zwei- und dreidimensionale Teile entwickelt wurde. Mit einem Gewicht von 440 kg bei 100mm Legebreitekann er auf Standard-Industrierobotern montiert werden und ist daher ideal für die Serienproduktion in einer kostengünstig .. Er unterstützt mehrere Materialien wie PrePreg und Dry Fiber mit bis zu 50K pro Werg und zeichnet sich durch seine Vielseitigkeit und Genauigkeit. Das System verfügt über eine integrierte Qualitätskontrolle, einschließlich konstanter Verdichtungskraft und kamerabasierter Inline-Lagenprüfung, die einen präzisen Betrieb gewährleistet. Mit einer flexiblen Arbeitszellenkonfiguration, einer offenen und modularen Bauweise und einer schnellen, werkzeuglosen Wartung bietet die STAXX FLEX eine benutzerfreundliche Erfahrung. Die hohe Stapelmasse, erreicht durch eine hohe Verlege- und Schneidgeschwindigkeit auf 16 einzeln gesteuerten Schienen erreicht wird, steigert die Produktivität und ist für verschiedene Positioniersysteme geeignet. Darüber hinaus bietet das System weitere Konfigurationen mit verschiedenen Heizeinheiten zur Beschleunigung der Versteifung des Materials.

Die STAXX-Familie steht als Leuchtturm für Innovation und Anpassungsfähigkeit im Bereich der automatisierten fiber placement. Vom kompakten STAXX Box für Layup-Tests bis zum STAXX Flex verkörpert jedes Mitglied der Familie Anpassungsfähigkeit, Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit und deckt die gesamte Bandbreite der industriellen Produktionsanforderungen ab. Diese Verbundwerkstoff-Automatisierungsprodukte decken eine breite Palette von fiber placement Anwendungen ab und erfüllen die vielfältigen Bedürfnisse der Kunden in der Fabrik der Zukunft.

Die STAXX Familie vereint viele Technologien in einem gemeinsamen, standardisierten Ansatz, wie z.B. Digital Twin Anwendungen, Siemens NC-Steuerungen, Multi-Materialabdeckung und integrierte Qualitätskontrolle, die präzise und effiziente Abläufe gewährleisten. Ob es sich um die kostengünstige STAXX Box, die anpassungsfähige STAXX One, die industriell ausgerichtete STAXX Compact oder die leistungsstarke STAXX Flex handelt, jedes System trägt zur Entwicklung einer modernen, aufgabenangepassten Produktion bei und macht die STAXX Familie zu einem Eckpfeiler für die Zukunft der automatisierten fiber placement.

Broetje-Automation freut sich darauf, auf der CAMX 2024 diese vielseitige Produktfamilie den Teilnehmern vorzustellen vorzustellen. a 16 bisw endeffektor des STAXX Flex AFP-Systemstem. Vier besuchen Sie Stand W33 vom 10. bis 12. September im San Diego Convention Center und treffen Sie die Profis von Broetje-Automation um sich über die flexiblen Verbundwerkstoffe Lösungen für die Fabrik der Zukunft.