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Die Frame Clip Assembly Cell (FRAC) ist ein hochflexibles und vielseitiges System zum automatisierten Bohren und Befestigen von verschiedenen Flugzeugkomponenten und Unterstrukturen (z.B. Rahmen, Clips, Halterungen) mit höchsten Anforderungen. Broetje-Automation bietet eine Reihe von verschiedenen Endeffektoren, die auf unterschiedliche Bedingungen und Anforderungen zugeschnitten sind, um höchste Durchsatzraten und maximale Werkstückflexibilität zu ermöglichen.
FRAC-Systeme können an stationären oder mobilen Robotern sowie an anderen Positioniersystemen montiert werden. Sie kombinieren oft mehrere verschiedene Endeffektoren (z.B. reine Bohrendeffektoren mit automatischem Werkzeugwechsel kombiniert mit bohrenden und nietenden Multifunktionsendeffektoren). Damit erreichen die Systeme höchste Automatisierungsgrade von über 90% für alle Arten von Flugzeugtypen.
Technische Daten
Nietmaschine
- Bohrer-Drehzahl: 0 - 6.000 U/min
- Bohrspindelvorschub: bis zu 98"/min / 2.500 mm/min
- Wiederholbarkeit des Senkers: ± 0,002"/ ± 0,05 mm
- Werkstoff: Al/Ti / optional Verbundwerkstoff
- Durchmesser des Verschlusses: 0,09" - 0,31" / 2,5 mm - 7,93 mm
- Zykluszeit: bis zu 7 Nieten/min
- Spannkraft: 22 - 270 lbs / 10 - 120 daN
- Stauchkraft: bis zu 10.116 lbs / 4.500 daN
Stellungsregler
- Positioniergenauigkeit Linearachse: ± 0,008" / ± 0,2 mm
- Wiederholbarkeit der Positionierung der Linearachse: ± 0,004" / ± 0,1 mm
- Arbeitsweg: X-Achse: 670 Zoll / 17.000 mm (nicht begrenzt)
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Besondere Merkmale
- Vollständig automatisierter Prozess
- Automatisches Zuführen und Einsetzen von Befestigungselementen mit vollelektrischem Befestigungssystem (AEFS)
- 8/16 Schlitz-Befestigungsmittelgestell für verschiedene Größen und Typen von Befestigungsmitteln, erweiterbar mit zusätzlichen Gestellen
- Mehrere Endeffektoren für höchsten Automatisierungsgrad inkl. automatischem Kupplungssystem und automatischem Werkzeugwechsel
- Hochgeschwindigkeits-/Präzisionsbohrspindel
- Keine Begrenzung der Werkstücklänge
- Broetje-Automation SCALE Sensoriksystem zur In-Prozess-Qualitätskontrolle (z.B. Senkung, Werkstückkompensation etc.)
- BA SOUL Offline-Programmiersystem
- Virtuelle Zwillingsmaschine und Werkstücksimulation
Nachhaltigkeit im Maschinenbau - Broetje-Automation beteiligt sich an der weltweit größten Nachhaltigkeitsinitiative
- Veröffentlicht am 15. September 2023
Broetje-Automation verfolgt bereits seit mehreren Jahren eine ambitionierte Nachhaltigkeitsstrategie, um das Unternehmen im Einklang mit einer nachhaltigen Entwicklung zukunftsweisend aufzustellen. Jetzt ist das Maschinenbauunternehmen aus Rastede offizieller Teilnehmer des Global Compact der Vereinten Nationen geworden. Ziel ist es, gemeinsam und global eine nachhaltigere Wirtschaft zu gestalten.
Rückenwind für die Energiewende - Broetje-Automation zeigt innovative Ansätze für die Industrialisierung der Turbinenproduktion
- Veröffentlicht am 12. September 2023
- Fabrik der Zukunft
- Befestigen
Broetje-Automation hat die Grenzen des Machbaren in der Automatisierungstechnik immer weiter hinausgeschoben und liefert hochmoderne Lösungen, die Produktivität, Effizienz und Sicherheit verbessern. Heutzutage wird dieses Wissen auch bei der Herstellung und Montage von Windkraftanlagen eingesetzt. Mit seinem Engagement für Nachhaltigkeit und seinem Fokus auf Kundenorientierung präsentiert das Unternehmen auf der Husum Wind Expo vom 12. bis 15. September seine neuesten Innovationen und nutzt die Messe, um mit den Akteuren der Branche in Kontakt treten.