- Branchen
- Fabrik der Zukunft
- Produkte
- Unternehmen
- Karriere
- Kontakt
Die C-Frame Panel Assembly Cell (CPAC) ist ein hochleistungsfähiges System zum Nieten von Platten. Das System ist eines der meistverkauften Befestigungsmaschinenkonzepte weltweit. Es ist ideal für die Befestigung von kleinen bis sehr großen Haut- und Flügelpaneelen. Die CPAC erreicht kürzeste Zykluszeiten bei gleichzeitig hervorragender Bauteilqualität. Das hochgradig anpassungsfähige System kann mit einer flexiblen Werkzeugvorrichtung konfiguriert werden, die eine hohe Werkstückflexibilität sowie eine einfache Integration in den Produktionsprozess ermöglicht.
Die kompakte Bauweise und die anpassbare Stationsanordnung der CPAC ermöglichen eine effiziente Nutzung der wertvollen Produktionsfläche bei gleichzeitiger Minimierung der Investitionen in die Gebäudeinfrastruktur. Das C-Rahmen-Positioniersystem kann unabhängig vom Werkstück-Positioniersystem verfahren und somit gewartet werden. Das Werkstück kann sowohl vertikal als auch horizontal beladen werden.
Mit mehr als 50 Installationen weltweit hat sich das System in der Produktion bestens bewährt.
Technische Daten
Nietmaschine
- Leistung: bis zu 21 Nieten/Min.
- Bohrspindelvorschub: bis zu 300"/min (7.620 mm/min)
- Bohrerdrehzahl: 50 - 18.000 U/min
- Material: Aluminium/Titan/Verbundwerkstoff
- Wiederholbarkeit des Senkers: ± 0,0006" (± 0,015 mm)
- Optional 10/32" (7,9 mm)
- Durchmesser des Befestigungselements (Standardwerkzeug): 4/32" - 8/32" (3,2 mm - 6,4 mm)
- Aufprallkraft: bis zu 8.000 daN (18.000 lbs)
- Spannkraft: 110 - 1.543 lbs (50 - 700 daN)
Positionierungssystem
- Lineare Achsen X, Y und Z
- Drehbare Achsen A, B, C
- Positioniergenauigkeit Linearachse: ± 0,2 mm
- Positioniergenauigkeit Rundachse: ± 60 Bogensek.
Besondere Merkmale
- Vollelektrisches Befestigungssystem
- Hochgeschwindigkeits-Werkzeugwechsler für Bohrfutter und Oberambosse
- Hochgeschwindigkeits-/Präzisionsbohrspindel
- Sensorisches System für: Abstand, Normalität, Tack-Niet, Senkungstiefe, Höhe des Befestigungskopfes, Lochdurchmesser, Dichtungsmittel (auf dem Schaft oder in der Senkung)
- Kantenerkennungssystem am Unterwerkzeug
- Automatisches Zuführsystem für Befestigungsmittel
- Kundenspezifisches Design der Inszenierungsgeräte für beste Ergonomie
- Offline Programmiersystem (SOUL OLPS) inkl. Virtual Twin Integration, Simulation und Produktionsoptimierungswerkzeuge
- Integrierte hochmoderne Mensch-Maschine-Schnittstelle (SCORE) inkl. 3D-Werkstück-Fertigungsberichte
- Optionale Geschossverschlüsse
- Optionaler Einbau der Manschette
- Optionaler automatischer Unterwerkzeugwechsler
CAMX 2024 in San Diego: STAXX Produktfamilie - Vielseitige und innovative Automatisierungslösungen Fiber Placement für die Fabrik der Zukunft
- Veröffentlicht am 10. September 2024
- Verbundwerkstoffe
- Veranstaltungen
Broetje-Automation stellt die STAXX-Familie vor, eine transformative Suite von automatisierten fiber placement (AFP) Lösungen zur Neudefinition von Fertigungsprozessen in der Fabrik der Zukunft. Von der kompakten und kostengünstigen STAXX Box bis hin zu den Hochleistungsfähigkeiten der skalierbaren mehrerenTow STAXX Flex Systemsjedes Mitglied dieser innovativen Familie stellt einen Gipfel an Anpassungsfähigkeit, Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit. Mit hochmodernen Funktionen und einer Verpflichtung zu Prozess-angepassten Produktion ist der STAXX AFP Familie steht an der Spitze der Revolutionierung der automatisierten fiber placement, Beginn einer eine neue Ära der Präzision und Effizienz in der Composite-Fertigung. Broetje-Automation präsentiert den innovativen Ansatz auf der CAMX, Stand W33 im San Diego Convention Center vom 10. bis 12. September.
Treffen Sie uns auf der WindEnergy Hamburg 2024!
- Veröffentlicht am 2. September 2024
- Fabrik der Zukunft
In weniger als drei Wochen öffnet die WindEnergy-Messe in Hamburg, Deutschland, ihre Pforten. Wir sind stolz darauf, Teil dieses wichtigen Treffens der globalen Windenergiegemeinschaft zu sein. Besuchen Sie uns auf der Messe und diskutieren Sie mit uns über die neuesten Trends und Technologien für die Zukunft der Windturbinenherstellung. Wir freuen uns darauf, Sie an unserem Stand 203 in Halle B5 begrüßen zu dürfen.