Bestehende Maschinen können durch die Dienstleistungen von Broetje-Automation für Upgrades und Modifikationen an die neuen Bedingungen in der Werkstatt angepasst werden. Durch die modifizierten Systeme ergeben sich neue Möglichkeiten, wie z.B. eine Steigerung der Effizienz. Gemeinsam mit unseren Kunden finden wir individuelle Lösungen für die neuen Anforderungen und zeigen die entsprechenden Konfigurationsmöglichkeiten auf. Dabei wird zwischen Upgrades und Modifikationen unterschieden. Der neue Funktionsumfang bringt eine optimierte Produktionssituation.
Die Fabrik der Zukunft beinhaltet intelligente Prozessintegration und adaptive Kompetenzen, um sich flexibel auf unterschiedliche Situationen in der Produktion einstellen zu können. Gemeinsam mit unseren Kunden schaffen wir es schon heute, eine zukunftsorientierte Hightech-Produktion zu ermöglichen
Die Anpassung an Veränderungen im Produktionsprozess muss nicht kompliziert sein. Unsere Upgrades-Abteilung ist darauf spezialisiert, die Funktionalität verschiedener Systeme zu erweitern, um sie an neue Kundenspezifikationen anzupassen. Auf diese Weise kann eine breite Palette industrieller Anwendungen in einer bestehenden Maschine implementiert und neu konfiguriert werden - eine nachhaltige Alternative zum Kauf neuer Systeme.
Das Portfolio wird durch Modifikationen erweitert. Dabei geht es um die Anpassung des Produktionssystems an neue Bedingungen, z. B. neue Strukturen, die auf der Maschine hergestellt werden sollen. Daher kann es notwendig sein, die Werkzeugkonfigurationen der bestehenden Systeme an die neuen Parameter anzupassen.
Es begann als vielversprechende Vision im Juli 2021 und ist nun zu einem erfolgreichen Abschluss gekommen: das Forschungsprojekt "Vertikal integrierte, nachhaltige End-to-End-Fabrik (VE2E)" zur Entwicklung einer digitalen Fabrik der Zukunft. Anfang März wurden die zukunftsweisenden Ergebnisse des Forschungsprojekts am Premium AEROTEC-Standort Varel einem breiten Publikum vorgestellt.
Broetje-Automation hat erfolgreich mit einem breiten Industriekonsortium zusammengearbeitet, um Wege zur Reduzierung der Umweltauswirkungen heutiger Produktionsanlagen zu finden. Das Projekt "GREEN", eine gemeinsame Initiative eines Konsortiums von Partnern wie OFFIS e.V., DLR e.V., ProIng und Broetje-Automation GmbH unter der Leitung von AIRBUS Aerostructures, entwickelte Maßnahmen, um den Stromverbrauch von Altanlagen in bestimmten Anwendungsbereichen um bis zu 85% zu reduzieren. Insgesamt kann insbesondere durch die Nachrüstung älterer Anlagen ein wesentlicher Beitrag zu einer nachhaltigeren industriellen Produktion geleistet werden.
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