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SOUL RMOS Simulationssoftware ist eine fortschrittliche Lösung für den Schutz von Werkstücken und Maschinen während der Laufzeit. Ihre führenden Funktionen für die Online-Pfaderstellung und Kollisionserkennung reduzieren Maschinenstillstandszeiten und Kollisionen und ermöglichen eine nahtlose Pfaderstellung, Simulation und Ausführung auf der Maschine. Die Software ermöglicht die Online-Simulation von Maschinenbewegungen mit virtuellen Kameras und integriert den Siemens Virtual NC-Kernel für eine äußerst genaue virtuelle Maschinensimulation.
Die Software bietet eine bidirektionale Echtzeit-Synchronisation von Maschine zu virtuellem Zwilling und unterstützt Maschinen von Drittanbietern. Die SOUL-Simulationssoftware ist außerdem ohne jährliche Lizenzkosten erhältlich, was sie zu einer kostengünstigen Lösung für Unternehmen macht, die ihre Fertigungsprozesse verbessern wollen. Insgesamt ist die SOUL-Simulationssoftware ein leistungsfähiges Werkzeug für Hersteller, die die Effizienz und Sicherheit ihrer Abläufe verbessern wollen.
Kollisionsfreie handling von großen Strukturen
In der Produktion ist es wichtig, die Bauteile sorgfältig und vorausschauend zu handhaben. Um eine Beschädigung der großen Bauteile bei der manuellen Bedienung der Maschine zu vermeiden, unterstützt SOUL RMOS mit einer einfachen Achssteuerung, die ein komplexes Ein- und Ausfahren der Formen ermöglicht - ohne Kollisionsgefahr. Automatische Verfahrroutinen und dynamische Fehlerkontrolle sowie Kollisionskontrolle ermöglichen hier eine einfache handling .
BA France erweitert die Automatisierungs- und Bearbeitungskapazitäten am Standort Gimont
- Veröffentlicht am 13. August 2026
- Allgemein
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- Operational Tooling
Broetje-Automation France baut seine Geschäftstätigkeit durch die Integration eines Teams für Automatisierung und Zerspanung aus. Das Team, das zuvor bei dem Unternehmen „Delta IO“ tätig war, stärkt die Kompetenzen von BA France am Standort Gimont und bringt Fachwissen in den Bereichen Maschinenbau, Automatisierung, Zerspanung sowie der Entwicklung maßgeschneiderter industrieller Lösungen ein.
Smart Factory statt manuellem Shimming: SHILA legt den Grundstein für automatisierte Fügeprozesse in der Luft- und Raumfahrtindustrie
- Veröffentlicht am 11. Juni 2026
- Allgemein
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- Prozesse
Rastede, Juni 2026 – Broetje-Automation hat gemeinsam mit seinen Konsortialpartnern 3D.aero GmbH, Boeing, KEBA Industrial Automation, IPMT – Institut für Produktionsmanagement und -technik sowie der WZL Aachen GmbH das Forschungsprojekt SHILA – „Shim-freie Montage dünnwandiger Flugzeugstrukturen“, das vom Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz (BMWK) gefördert wurde. Ziel des Projekts war die Entwicklung einer vollständig digital unterstützten und hochautomatisierten Prozesskette, die die präzise Montage großformatiger, dünnwandiger CFK-Strukturbauteile ohne den bisherigen Einsatz von Unterlegscheiben ermöglicht.