BA Lube

Aerosol-Trockenschmierverfahren

Beim schmierunterstützten Bohren und Fräsen haben wir festgestellt, dass der Prozess noch verbesserungswürdig ist. Deshalb haben wir für diese Verfahren ein eigenes Schmiersystem entwickelt, das nicht nur die Bauteile ölfrei hält, sondern auch eine bessere Prozessqualität, kürzere Prozesszeiten, längere Werkzeugstandzeiten und eine hohe Zuverlässigkeit gewährleistet. Mit der Innenschmierung auch für Werkzeuge mit kleinem Kühlkanaldurchmesser und der optionalen Aufrüstung für die Außenschmierung können verschiedene Materialien wie CFK und Titan präzise bearbeitet werden. Mit dieser Technologie minimieren wir die Prozesszeiten um bis zu 30 % und verdoppeln die Anzahl der Bohrungen während des Bohrvorgangs. Mit der Aerosol-Trockenschmierung erreichen wir zudem eine 20%ige Reduzierung des Bohrerverschleißes für eine noch effizientere Fabrik der Zukunft und intelligente und effiziente Prozesse.

Besondere Merkmale

  • Eigene SPS-Steuerung
  • Kommunikation wahlweise Profibus/ProfiNet
  • Präzise Zyklusdosierung des Aerosols
  • Stabiles Aerosol auch über längere Zeit
Bohrspindel aus einem Fastening-System konfigurierbar für Aerosol-Trockenschmierung Prozessoptimierung.

Aerosol-Trockenschmierung konfigurierbar für die Prozessoptimierung unserer High-Tech Fastening Systems.

SHILA-Demonstrator

Smart Factory statt manueller Unterfütterung: SHILA legt den Grundstein für automatisierte Fügeprozesse in der Luft- und Raumfahrtindustrie

Rastede, Juni 2026 – Broetje-Automation hat gemeinsam mit seinen Konsortialpartnern 3D.aero GmbH, Boeing, KEBA Industrial Automation, IPMT – Institut für Produktionsmanagement und -technik sowie der WZL Aachen GmbH das Forschungsprojekt SHILA – „Shim-freie Montage dünnwandiger Flugzeugstrukturen“, das vom Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz (BMWK) gefördert wurde. Ziel des Projekts war die Entwicklung einer vollständig digital unterstützten und hochautomatisierten Prozesskette, die die präzise Montage großformatiger, dünnwandiger CFK-Strukturbauteile ohne den bisherigen Einsatz von Unterlegscheiben ermöglicht.

Das STAXX Flex Roboter-AFP-System ist ideal geeignet für komplexe Fiber Placement wie z.B. für Wasserstofftankstrukturen (Foto: DLR)

Broetje-Automation präsentiert modernste Verbundwerkstoff-Fertigungstechnologie auf der JEC World 2025!

Besuchen Sie unseren Stand in Halle 5 #M115 | 4-6, März 2025 | Paris, Frankreich

Rastede, Deutschland - Broetje-Automation, ein weltweit führender Anbieter von fortschrittlichen Fertigungslösungen, lädt Fachleute aus der Industrie, Forscher und die Medien ein, seinen Stand auf der JEC World 2025, der wichtigsten Messe für die Verbundwerkstoffindustrie, zu besuchen. Die Veranstaltung findet vom 4. bis 6. März 2025 in Paris statt, wo Broetje-Automation bahnbrechende Innovationen in der Verbundwerkstoff-Fertigung vorstellen wird, darunter einen großen Wasserstofftank-Demonstrator für zukünftige Flugzeuge und den revolutionären STAXX Flex 8-Schlepp-Effektor.

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