SCALE Sensor System

Automatisierte Bohrlochmessung

Präzision ist eine unserer vielen Qualitäten. Um die Toleranzen in der Fabrik der Zukunft zu optimieren, setzen wir die Bohrlochmesstechnik für unsere fastening systems ein. Diese verbessert die Bohrlochqualität und verhindert Fehlpositionierungen. Die Bohrloch- und Senkungsparameter werden mit einem Doppelkamerasystem gemessen, das auch bei Staub auf der Oberfläche zuverlässige Ergebnisse liefert. Um dies zu erreichen, bietet Broetje-Automation je nach Kundenwunsch acht Messwerkzeuge an, die ein komplettes Spektrum an Bohrlochmessdaten liefern und unzuverlässige Testergebnisse so weit wie möglich verhindern. Die Auswahl an Messmethoden umfasst Bohrungsmessung, Spänedetektion bei offener Bohrung, Bohrungsdurchmessermessung, Senkungsdurchmessermessung, Farberkennung, Positionssensor, Doppelpositionssensor und einen Normalitätssensor. Mit einer Gesamtprozessgenauigkeit von 0,025mm/0,001″ für die Bohrlochmessung wird die Qualität der Struktur immens gesteigert.

Messmodule

  • Positionssensor/ Dual PSen
  • Normalitätssensor (NSen)
  • Farberkennung (CODT)
  • System zur Messung des Senkungsdurchmessers (CDMS)
  • Bohrlochdurchmesser-Messsystem (DDMS)
  • Chip Detection Open Hole (CDOH)
  • Bohrlochsondenmessung (HPMS)
  • Befestigungsmittel-Messsystem (FRMS)
  • Dichtmittelprüfung Offenes Loch (SCOH)
  • Dichtmittelprüfung Schließen des Lochs (SCCH)
  • System zur Überwachung von Kantenspuren (ETMS)
Lochsondenmessung für hervorragende Genauigkeit und Qualität.

Lochsondenmessung für hervorragende Genauigkeit und Qualität.

SHILA-Demonstrator

Smart Factory statt manuellem Shimming: SHILA legt den Grundstein für automatisierte Fügeprozesse in der Luft- und Raumfahrtindustrie

Rastede, Juni 2026 – Broetje-Automation hat gemeinsam mit seinen Konsortialpartnern 3D.aero GmbH, Boeing, KEBA Industrial Automation, IPMT – Institut für Produktionsmanagement und -technik sowie der WZL Aachen GmbH das Forschungsprojekt SHILA – „Shim-freie Montage dünnwandiger Flugzeugstrukturen“, das vom Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz (BMWK) gefördert wurde. Ziel des Projekts war die Entwicklung einer vollständig digital unterstützten und hochautomatisierten Prozesskette, die die präzise Montage großformatiger, dünnwandiger CFK-Strukturbauteile ohne den bisherigen Einsatz von Unterlegscheiben ermöglicht.

Rasteder Wirtschaftsgespräche bei Broetje-Automation: Austausch, Impulse und starke Netzwerke

Die diesjährigen Rasteder Wirtschaftsgespräche der Gemeinde Rastede boten Unternehmerinnen und Unternehmern aus der Region erneut eine wertvolle Plattform für Austausch, Inspiration und neue Kontakte. Gastgeber der Veranstaltung war in diesem Jahr Broetje-Automation, das zahlreiche Gäste aus Wirtschaft, Politik und Gesellschaft willkommen hieß.

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