En tant qu'intégrateur de systèmes et constructeur de machines spéciales, Broetje-Automation GmbH a de l'expérience dans l'assemblage et l'usinage de grandes pièces depuis plus de 40 ans et occupe une position de leader sur le marché mondial. Dans le domaine de l'automatisation de la fabrication des composites, Broetje-Automation a acquis une grande expérience et une large gamme de produits au cours des dernières années grâce à la réussite de nombreux projets de R&D et de clients ( handling ). En collaboration avec les utilisateurs finaux de diverses industries, Broetje-Automation développe constamment des solutions d'automatisation innovantes et sur mesure pour la production en série.

En particulier, le traitement des matériaux recyclés dans le domaine de la production de PRFC, appelés matériaux rCF, a été étudié dans le cadre du projet "ScrapSeRO", achevé avec succès, en collaboration avec l'Institut Fraunhofer pour la technologie du moulage, des composites et du traitement (IGCV) et plusieurs partenaires de l'industrie et de la recherche. Un nouveau système AFP appelé "STAXX One" a ainsi été mis au point, qui se compose d'un effecteur AFP très flexible sur un robot et d'une table rotative associée. Cette configuration spéciale a été présentée pour la première fois lors du JEC 2022 à Paris et se trouve aujourd'hui au Composite Technology Center CTC à Stade.

Le STAXX One complète la famille de produits STAXX avec une solution robotique petite, économique et très flexible. La grande flexibilité de STAXX One est particulièrement remarquable, d'une part, en raison de l'indépendance totale vis-à-vis des matériaux, c'est-à-dire que tous les types de matériaux, de la DryFiber au thermoplastique en passant par le pré-imprégné, peuvent être traités. D'autre part, différentes configurations de l'effecteur peuvent être réalisées en quelques étapes simples, selon que les matériaux à traiter ont une largeur de 1/4", 1/2", 1" ou 2" et qu'ils sont fournis sur des bobines de film ou sous forme de bobines. Pour ce faire, différentes sources de chauffage sont proposées, telles que des chauffages infrarouges, des lasers ou autres. Le site STAXX One se caractérise par une installation rapide et un nettoyage aisé et rapide de l'effecteur de pose.

En particulier, les activités de traitement des matériaux de recyclage économes en ressources élargissent les possibilités de commercialisation de Broetje-Automation dans ce domaine technologique et créent l'une des technologies de base pour la production de futures structures légères durables. Les utilisateurs sont ainsi préparés de manière optimale aux exigences écologiques et économiques de l'usine verte du futur.

Avec STAXX One, le système révolutionnaire de placement de fibres, une technologie est déjà disponible pour la stratification automatisée de la dernière génération de matériaux recyclés. Outre les matériaux rCF, les fibres de verre et de carbone classiques peuvent bien entendu être traitées avec précision, tout comme les DryFiber, les Thermoset et les Thermoplastic Tows.

Grâce au haut degré de standardisation du concept de la tête de stratification Broetje-Automation, de nombreuses solutions technologiques sont disponibles pour l'ensemble de la famille de produits STAXX. Cela couvre une gamme extrêmement large de composants et la mise en œuvre correspondante de la production automatisée de séries de composants.

Parmi les autres projets actuellement couronnés de succès, citons : la stratification de coques d'ailes entières à l'aide d'un procédé de placement de fibres sèches (DFP) ainsi que la stratification de nouvelles structures de réservoirs d'hydrogène, telles que celles utilisées pour les futurs avions de passagers et d'autres applications dans le secteur de la mobilité. Dans ce domaine, Broetje-Automation collabore étroitement avec les principaux constructeurs aéronautiques et le Centre aérospatial allemand (DLR). Pour le DLR, Broetje-Automation a déjà développé et fourni le système multi-robot AFP GroFi®, unique au monde, sur lequel sont développés les essais de production des technologies de demain.