Augsbourg. Premium AEROTEC a choisi la solution SOUL OLPS de Broetje-Automation GmbH à Rastede comme logiciel standard pour la programmation et la simulation hors ligne de ses systèmes de rivetage. Le plus grand fournisseur allemand d'aérostructures poursuit depuis un certain temps la numérisation de l'ensemble de la chaîne de production. L'objectif est d'améliorer considérablement la qualité, l'efficacité et la productivité de la production à l'aide des technologies les plus récentes telles que le "jumeau numérique".

"L'introduction de la suite SOUL est une étape importante vers la numérisation de notre production. Le système est entièrement compatible avec la 3D et soutient notre revendication "first-time-right". Grâce à la simulation à l'aide du Digital Twin, l'ensemble du processus devient totalement transparent. Les collisions entre la machine et le composant sont éliminées et les retouches lors de la programmation CN appartiennent au passé", explique Umberto Girard, responsable de l'ingénierie de fabrication et de la programmation CN chez Premium AEROTEC à Augsbourg. "L'introduction du logiciel nous a permis non seulement de réduire l'effort de programmation CN, mais aussi de minimiser le taux d'erreur dans la production, au point de réaliser des économies de plusieurs centaines de milliers d'euros".
La solution logicielle va maintenant être progressivement mise en œuvre en tant qu'environnement standard pour tous les systèmes de rivetage chez Premium AEROTEC. Broetje-Automation a commencé à développer la suite SOUL pour ses propres systèmes de perçage et de rivetage il y a plus de dix ans.
"Je tiens à remercier toute l'équipe de Premium AEROTEC qui a contribué à ce projet. L'engagement des deux partenaires porte aujourd'hui ses fruits", déclare Dirk Eickhorst, responsable de la technologie chez Broetje-Automation.

La standardisation du logiciel permet à Premium AEROTEC d'exploiter plusieurs effets de synergie. La flexibilité est considérablement accrue et la formation nécessaire pour les programmeurs CN s'applique à toutes les usines. Dans le passé, chaque fabricant d'usine avait ses propres systèmes de programmation. Ce problème est désormais résolu de manière uniforme avec SOUL OLPS.
Les employés peuvent désormais apporter beaucoup plus rapidement des modifications aux programmes CN existants pour la production et contribuer ainsi de manière importante au maintien des délais de production. En outre, le niveau de qualité de la production a été considérablement amélioré. Après le déménagement, le nouveau système a déjà fonctionné sans problème lors de sa première utilisation, ce qui a permis de réduire considérablement les coûts de non-qualité.
"Le projet est un exemple de la manière dont la numérisation soutient les personnes", souligne Umberto Girard. "Le monde virtuel nous aide à mieux comprendre le monde réel et à le rendre plus transparent. Il nous permet de trouver des solutions plus rapidement et d'améliorer ainsi notre compétitivité en tant que site économique en Allemagne".

Premium AEROTEC est un acteur mondial de l'industrie aéronautique et a réalisé un chiffre d'affaires de 2 milliards d'euros en 2019. Son cœur de métier est le développement et la fabrication de structures aéronautiques en métal et en composites à base de fibres de carbone. L'entreprise possède des sites à Augsbourg, Brême, Hambourg, Nordenham et Varel en Allemagne et dans la ville roumaine de Braşov. Premium AEROTEC emploie au total quelque 9 000 personnes. De plus amples informations sont disponibles à l'adresse suivante : https://www.premium-aerotec.com/

À propos de Broetje-Automation

Broetje-Automation est le premier expert mondial des processus de production dans l'industrie aérospatiale. Plus de 700 employés répartis sur 23 sites et centres de service dans le monde entier planifient et mettent en œuvre des machines et des systèmes pour l'assemblage d'aéronefs. S'appuyant sur plus de 40 ans d'expérience dans l'intégration de lignes de production dans l'industrie aérospatiale, Broetje-Automation a développé un concept qui permet de numériser l'ensemble de la chaîne de production dans l'usine intelligente grâce à l'utilisation d'équipements et d'outils en réseau. La condition préalable est de rendre les machines et les systèmes individuels "numérisables". À cette fin, Broetje-Automation a développé en interne la plateforme logicielle "SOUL".