Le processus intègre la fixation automatique de gros boulons dans la section du stator de la turbine. Le serrage des connexions boulonnées en plusieurs étapes, dans ce cas jusqu'à 2200 Nm, est entièrement automatisé. Le système de capteurs SCALE, propriété de Broetje-Automation, assure une fixation en douceur et très précise, ce qui augmente considérablement la vitesse et la précision.

Mais la réduction des temps de traitement n'est qu'un des avantages du système automatisé. Les capteurs intégrés et le système de contrôle entièrement numérique peuvent également améliorer la stabilité du processus et fournir une documentation numérique complète du travail effectué, y compris tous les paramètres du processus et de la qualité. En outre, l'ergonomie et la sécurité pourraient être améliorées en éliminant le travail répétitif avec des couples élevés sur une longue distance entre l'équipement manuel, l'opérateur et les boulons.

Les adaptations futures du système peuvent être mises en œuvre grâce à sa conception modulaire, ce qui permet un ajustement flexible de la production pour de nouvelles variantes du système ou des quantités plus importantes. Les mouvements sur cinq axes permettent une très bonne accessibilité au composant pour cette application et des possibilités d'extension pour l'avenir.

Pour l'avenir, d'autres applications sont déjà en passe d'être automatisées. "Les processus de boulonnage se prêtent particulièrement bien à une plus grande automatisation, mais nous voyons d'autres opportunités dans presque toutes les parties de la chaîne de valeur", déclare Kerstin Fennen, chef de projet pour les projets d'énergie éolienne chez Broetje-Automation. "Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour augmenter le niveau d'automatisation et d'industrialisation. Chaque machine est parfaitement adaptée au processus d'assemblage individuel de chaque client. C'est pourquoi une coopération étroite et de confiance est essentielle pour une automatisation réussie dans ce secteur. "Un grand merci à toute l'équipe de Siemens Gamesa !" ajoute M. Fennen. "La coopération avec l'équipe technique et commerciale du client a été excellente.

"Ce fut un plaisir de travailler avec toute l'équipe du projet Broetje-Automation, depuis la conception du concept global par Siemens Gamesa jusqu'à la fabrication et la mise en service finale de ce système d'automatisation de pointe". ajoute Boy Dario Kraemer, chef de projet chez Siemens Gamesa.

D'autres projets sont déjà prévus pour concrétiser l'engagement en faveur d'une industrie de l'énergie éolienne plus durable et plus productive en Europe.

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