可持续能源是当今社会面临的主要挑战之一。风能作为可持续能源的关键来源发挥着重要作用。然而,目前风力发电厂的生产仍然高度手工化。为了实现可持续发展的目标,提高风能发电厂的工业化生产水平势在必行。
自动化可为风力发电厂的工业升级提供支持。然而,由于产品周期短、价格压力大以及生产过程复杂,过去无法实现更高水平的自动化。
宝尔捷自动化 公司在大型结构自动化装配方面拥有四十多年的经验。我们提供的自动化解决方案可成功提高风力发电厂的产量,以满足能源转型带来的需求。
我们为自动化生产流程提供各种解决方案。对于风电行业来说,复合材料叶片的铺层是一个需要大量人工的核心流程。有了我们的自动化解决方案,就可以摆脱劳动力限制,同时大幅提高生产质量。
我们在工业纺织品的搬运 以及制造工艺集成方面拥有丰富的经验。我们的系统高度灵活,可适应未来的计划和产品开发。
如今的风力涡轮机需要大量高强度螺钉连接。在这方面,精度至关重要。每个紧固件都需要以正确的扭矩和拧紧角度拧紧。工人的人体工程学和安全性也是一项挑战。
宝尔捷自动化 开发的紧固系统 解决了这一难题。它们可以作为新的解决方案或retrofit 解决方案应用于现有的生产环境中。使用我们的软件环境,它们能够自动运行预先编程的螺钉连接过程,无需进一步的手工操作,并包括必要的质量和过程文档。
宝尔捷自动化 公司在大型结构自动化装配方面的深厚知识可用于应对风力发电厂装配方面的挑战。单个涡轮机越来越大,这给物流、运输和装配带来了新的挑战。对精度、质量和文档的要求也在不断提高。宝尔捷自动化 已将传感器系统(如激光、照相机或雷达制导)集成到众多系统中,并在数字孪生系统、离线编程以及在线质量保证和文档编制的基础上实现了模拟、离线编程和在线质量保证的数字集成,从而能够为客户的生产挑战提供整体解决方案。
需要装配的部件越大、越重,就越需要将机器搬到部件上,而不是提供固定的机器工作站。宝尔捷自动化 公司专门建立了调动机器和系统的能力。现有的定位技术--无论是在工厂的全球范围内,还是在本地识别组件--都有望在未来发挥更大的潜力。
根据客户的要求,宝尔捷自动化 公司可以使用现有的数字化工厂集成技术。首先是工艺和布局规划,然后是基于数字双胞胎的模拟和离线编程。
旋转式扭矩系统是一种自动同步螺栓拧紧系统,用于快速高效地组装风力发电设备。螺栓拧紧过程要求最高的质量和精确度,以确保所有参数都能很好地覆盖。多步骤螺栓拧紧过程和可变力应用范围为各种风电结构和应用提供了更大的灵活性。
传感器参考系统确保了工艺的精确性和准确性,从而保证了最终产品的安全和质量。通过在圆形模块的两个平行位置上同时拧紧螺栓,我们能够以比普通标准应用快两倍的速度完成整个过程。
扭矩通过高精度电动螺丝拧紧工具上的扭矩支架吸收。相反的布置确保了拧紧过程(类似于汽车轮胎)和周期时间。