随着可持续发展越来越受到重视,对现有机器进行改造是延长已安装生产系统生命周期的一种节约成本的方法。我们的团队在这一领域拥有 10 年的丰富经验,可为客户提供最佳建议。
改造是一种可持续的解决方案,可延长即将被替换的过时系统的使用寿命。有了 宝尔捷自动化的改造方案,这些机器可以在提高生产率的同时延长使用寿命。 提供可持续发展的解决方案,带来更多机遇。
宝尔捷自动化的铆接生产线采用模块化设计,即使经过多年运行,也能采用最新的先进技术。现代化措施采用最新技术对铆接生产线进行升级,提高自动化水平,减少停机时间。
自动化程度的提高带来了重大变化。安装了自动化程度更高的换刀系统和全新的数字数控系统,确保机床操作员能够更轻松、更直观地运行系统。此外,智能传感器控制监控和智能摄像系统提高了生产质量,确保了更高的工艺可靠性。
通过改造,可以降低维护强度,减少维护成本,同时使机器达到最新的安全标准。
改造是提高效率和减少生产系统碳足迹的重要手段。与新系统相比,改造的优势在于提供相似的生产效率,但通过重复使用系统部件,可节省车间时间并减少碳足迹。
除了提高单个机器的效率和生产率外,改装还扩大了部件范围,使制造商能够在retrofit 之后编辑更大的部件。
对现有设备进行改造可确保和改善未来的最佳运行状态。
该项目始于 2021 年 7 月,是一个充满希望的愿景,现已圆满结束:"垂直整合、可持续的端到端工厂(VE2E)"研究项目,旨在开发数字化未来工厂。三月初,该研究项目的前瞻性成果在 Premium AEROTEC 瓦雷尔生产基地向广大观众进行了展示。
宝尔捷自动化 公司成功地与一个广泛的工业联盟合作,确定了减少当今生产设施对环境影响的方法。在 AIRBUS 航空结构公司的领导下,由 OFFIS e.V.、DLR e.V.、ProIng 和 宝尔捷自动化 等合作伙伴组成的联盟共同发起了 "GREEN "项目,该项目制定了在某些应用领域将旧系统功耗最多降低 85% 的措施。总体而言,特别是对老旧系统的改造为实现更可持续的工业生产做出了重大贡献。