自动化隔离防护服生产

STARK G500

医用防护服生产的突破

宝尔捷自动化 公司与 STARK Medical 公司共同开发了无纺布集成生产系统,以全自动理念生产医用袍。STARK G500 将实现本地供应链,为医疗行业关键产品的稳定供应做出贡献。

本地自动化生产将带来高效的供应链、供应商多样化、有竞争力的价格,并将最大限度地减少任何当前或新的地缘政治干扰。

此外,材料再利用的回收计划将大大减少对环境的影响。

Stark G500 是实现防护服 全自动生产的关键。它涵盖了从原材料卷材到完全包装的一次性隔离衣(二级)的全过程。

该系统专为高速生产而设计,包括质量保证和整个生产的可追溯性。
量身定制的生产理念确保了材料的最大利用率和最低能耗,实现了前所未有的成本效益。

将劳动密集型工序外包到低工资地区不仅会导致供应链脆弱,还会增加环境和社会成本。STARK G500 以具有竞争力的成本在客户附近生产隔离衣。供应链风险大大降低,供应不受任何地缘政治干扰。

本地自动化生产不仅能形成高效、灵活的供应链,还能在国内市场创造就业机会和附加值。

卫生部门承诺的目标是在 2030 年将碳足迹减少 50%,到 2050 年实现碳中和。供应链约占排放量的 80%。
STARK G500 涉及碳减排的两大领域:

  • 通过本地生产和减少物流,减少碳足迹
  • 回收使用过的 PPE 材料:STARK G500 可使用原生PP和回收PP。

STARK G500 操作简便。只需对机器操作员进行少量培训。此外,机器的设计非常便于维护。

纺粘和熔喷材料堆(SMS、SMMS、SSMMS......)的每种组合都可在机器上加工。

易损件减少到最低限度,所有相关部件都易于接近。
该系统配备了所有相关的安全装置,以确保不会对人造成伤害,并确保不会意外中断生产。

个人标识/品牌/信息将印在每个防护服 上。

每月超过 500.000 件礼服

机器操作和维护

该系统设计为每周 7 天连续运行。必要的维护工作,如清洁、补充墨水、传送带材料等,都被减少到最低限度,并完全纳入运行概念中。

因此,可确保全年持续运行。STARK G500 具有卓越的性能。

因此,每台机器的月产量可超过 500 000 件。

防护服 生产线

防护服 生产线

95% 的织物使用效率

实现高性能的标准化模块

Stark G500 以最低的操作要求实现了高度自动化。一名操作员可通过中央控制面板同时操作多达 2 台机器的所有相关功能。由于采用了解耦材料供应装置,生产过程中可独立装卸纺粘/熔喷/纺粘(SMS)材料。

集成到机器中的多工序标准化系统只需最少的干预。

该系统还集成了塑料薄膜、包装箱和托盘的自动包装解决方案,以及标准化的加注解决方案,可最大限度地减少与工人的互动。

STARK G500_材料供应装置

STARK G500_材料供应装置

为工业 4.0 做好准备

占地面积和公用设施

STARK G500 采用环保、高效的工业设计和设置。480VAC / 60Hz 的电力供应与 6bar 的气动系统相结合,确保了低运行消耗下的全面操作性。

该系统所需的车间空间极小(长 131 英尺,宽 23 英尺)。

集成的数据连接可通过专有的云平台实现远程访问和高水平的维护服务。

二级隔离防护服

STARK G500 能够生产最先进的二级隔离衣