FastPlant 是一种用于装配线的模块化、经济高效的运输系统，可在移动或脉冲生产线概念中实现更高的生产率。它广泛应用于航空航天领域的飞机、部件或发动机组装。该系统的设计可实现无尘地面生产概念。FastPlant 配备了一个升降装置，以确保工人的工作水平符合人体工程学。可以安装特定的产品适配器。专门开发的软件和监控系统可控制生产流程，报告实际产品数据和故障历史。模块化系统非常灵活，易于扩展或搬迁。标准化模块可集成媒体、能源和数据连接（如工艺需要）。
技术数据
承运人
- 总起重量：最大 5,500 公斤（12,200 磅）
- 尺寸：2x 4 x 2 米（6x12x6 英尺）
- 垂直行程：2.1 米（82.5 英寸） 旋转精度：±0.5 度
- 移动速度： 1-10 米/分钟（3-30 英尺/分钟）
- 定位精度：±2 毫米（±0.080 英寸）
- 有效载荷3,500 千克（7,714 磅）
- 提升行程：2 000 毫米
旋转单元
- 旋转范围：±360
- 转速：最高 720°/min
- 旋转精度： ±0.5 度
- 防震能力可保护工件
特殊功能
生产量可扩展性
- 简单的模块单元
- 评估各种变化/替代方案的模拟工具
- 拆卸和搬迁能力
产品和地点的灵活性
- 易于扩展、缩短或重新配置系统
- 多种可编程载体（运动和序列）
- 自支撑装置，无凹坑，不连接建筑结构
- 工艺和吞吐量
- 确定物料流，包括防碰撞保护
- 缩短提前期和减少在制品
- 改进工作场所组织（工具）
- 定位精度高
人体工学
- 开放式地板，方便产品进出
- 产品的多维调整（高度、旋转）
智能工厂取代人工垫片：SHILA 为航空航天行业的自动化连接工艺奠定基础
拉斯泰德，2026年6月——Broetje-Automation 与其联盟合作伙伴 3D.aero GmbH、波音公司、KEBA 工业自动化、IPMT（生产管理与技术研究所）以及 WZL Aachen GmbH 共同成功完成了由德国联邦经济事务与气候行动部（BMWK）资助的 SHILA 研究项目—— “薄壁飞机结构件无垫片装配”研究项目。该项目旨在开发一条完全由数字技术支持且高度自动化的工艺链，实现大型薄壁碳纤维增强塑料（CFRP）结构件的精密装配，且无需像以往那样使用垫片。
