SOUL RMOS

Jumeaux numériques et simulation de machines

SOUL RMOS est une solution avancée pour la protection des pièces et des machines en cours d'exécution. Ses capacités de pointe en matière de création de trajectoires en ligne et de détection des collisions réduisent les temps d'arrêt des machines et les collisions, grâce à la création, à la simulation et à l'exécution transparentes des trajectoires sur la machine. Le logiciel permet de simuler en ligne les mouvements de la machine à l'aide de caméras virtuelles et intègre le noyau Siemens Virtual NC pour une simulation de machine virtuelle des plus précises.

Le logiciel permet une synchronisation bidirectionnelle en temps réel entre les machines et les jumeaux virtuels et prend en charge les machines tierces. Le logiciel de simulation SOUL ne comporte pas de coûts de licence annuels, ce qui en fait une solution rentable pour les entreprises qui cherchent à améliorer leurs processus de fabrication. Dans l'ensemble, le logiciel de simulation SOUL est un outil puissant pour les fabricants qui cherchent à améliorer l'efficacité et la sécurité de leurs opérations.

handling de grandes structures sans collision

En production, il est important de manipuler les composants avec soin et prévoyance. Afin d'éviter d'endommager les grands composants lors de l'utilisation manuelle de la machine, SOUL RMOS fournit une assistance sous la forme d'une commande d'axe facile, permettant une entrée et une sortie complexes des moules - sans risque de collision. Des routines de déplacement automatiques et un contrôle dynamique des erreurs ainsi qu'un contrôle des collisions permettent de faciliter l'accès à handling .

Deux machines à riveter les peaux pour la production de fuselages.

Simulation de machine en temps réel pour plus de sécurité et de performance.

Accroissement de la production d'éoliennes grâce aux systèmes de couple - Broetje-Automation livre automated equipment à Siemens Gamesa

La production d'éoliennes devrait augmenter considérablement dans les années à venir. Pour préparer une montée en puissance rapide et fiable de la production, Broetje-Automation soutient Siemens Gamesa avec automated equipment. Avec la livraison d'une machine automatisée de fixation de boulons à l'usine de Cuxhaven, les partenaires ont franchi une étape importante dans l'établissement de la famille de produits Torque Systems.

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VE2E : Le projet de recherche pour le développement de l'usine du futur est un succès complet

Le projet de recherche "Vertically integrated, sustainable end-to-end factory (VE2E)" pour le développement d'une usine numérique du futur a débuté comme une vision prometteuse en juillet 2021 et a maintenant abouti : le projet de recherche "Vertically integrated, sustainable end-to-end factory (VE2E)" pour le développement d'une usine numérique du futur. Début mars, les résultats prospectifs du projet de recherche ont été présentés à un large public sur le site de Premium AEROTEC à Varel.