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Flexibilité, débit, qualité et résilience
Les systèmes de fabrication et de production de l'avenir doivent suivre rapidement les fluctuations de la production et les réductions de coûts, tout en portant la qualité des produits à un nouveau niveau de perfection.
La vision de l'industrie 4.0 et en particulier de l'usine intelligente est d'instaurer la numérisation dans l'industrie et la fabrication et ainsi de faciliter et d'optimiser la production. Grâce à la communication au sein du système de production intelligent, l'usine elle-même peut procéder à des ajustements en cours de production. De cette manière, les goulets d'étranglement sont évités et les ressources libres sont utilisées le plus efficacement possible.
Broetje-Automation vous assiste dans toutes les étapes de la mise en place de votre usine du futur afin de mener à bien cette tâche complexe. Nos lignes permettent une production très flexible, efficace et précise pour nos clients. Nous fournissons les machines et les systèmes adéquats pour concrétiser cette vision.
Planification d'usine intelligente : Le bon concept pour chaque défi
Les études de production sont la clé d'une réalisation réussie de l'usine du futur. Qu'il s'agisse d'une délocalisation de la production ou d'une optimisation de la capacité ou du flux de travail, notre savoir-faire expérimenté vous fournira la meilleure solution pour relever votre défi.
Nous analysons les cas d'automatisation dans votre domaine de production en nous appuyant sur des décennies d'expérience en ingénierie commerciale dans l'industrie aérospatiale.
La simulation dynamique des processus de production avec SIMIO nous aide à optimiser la logistique et à vérifier les capacités des stations. Des animations de l'agencement de l'usine vous donnent la possibilité de visiter votre futur site de production avant sa réalisation.
La numérisation est la clé de l'usine du futur
Dans l'usine du futur, l'ensemble du système de production est interconnecté numériquement et totalement intégré.
Un exemple est le site handling des programmes NC :
Grâce à la combinaison d'un jumeau numérique, d'une intégration étroite de toutes les commandes et du système de programmation hors ligne de Broetje SOUL OLPS V5, une simulation en direct de tous les programmes CN peut être réalisée même pendant le cycle de programmation.
Cela ne permet pas seulement d'accélérer considérablement la programmation des commandes numériques. Grâce aux données réelles de la machine à commande numérique, il est également possible d'éviter les situations problématiques émergentes et les risques de collision afin de maintenir un niveau de qualité élevé et des coûts de production faibles.
L'intégration numérique MES des deux lignes avec le dernier stade de développement de Broetje Line Management System permet une intégration réussie des composants complexes d'une ligne d'assemblage vers l'usine du futur.
Un pool de main d'œuvre partagée comprenant des programmes NC échangeables et une collecte de données détaillée assurent une visibilité totale de chaque état de la production en temps réel. Pour ce faire, le logiciel SOUL Job Control permet une (ré)organisation poussée des ordres de travail pour chaque machine par le biais d'un réseau numérique interconnecté, si nécessaire. Les programmes NC peuvent être partagés et redistribués entre plusieurs machines afin d'optimiser le débit et l'efficacité globale de l'équipement de l'ensemble de la ligne.
Atelier propre - Les machines mobiles, base des futurs systèmes d'assemblage
Les systèmes d'assemblage mobiles permettent d'adapter et d'optimiser en permanence la production grâce à des itinéraires de travail individuels basés sur la répartition totalement libre des commandes, des ressources, du temps et du lieu de travail au sein de l'usine. Ce résultat est obtenu grâce à un niveau de mobilité inédit des systèmes de production.
Notre solution : Ne déplacez pas la pièce, déplacez la machine !
Grâce à une plateforme Universal Carrier System spécialement conçue, nous rendons les systèmes robotiques et autres mobiles. Ils naviguent de manière autonome dans l'atelier, peuvent partager et échanger des programmes de travail et donc réduire l'empreinte physique ainsi que les émissions. Ils augmentent la productivité et les performances.
L'avenir de la production d'éoliennes - Broetje-Automation présente ses solutions d'automatisation au Forum de partenariat IPF Offshort à la Nouvelle-Orléans
- Publié le 26 avril 2024
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- Fixation
Les derniers développements dans le secteur de l'énergie éolienne offshore et de l'hydrogène vert ont été discutés lors de l'IPF Offshore Partnering Forum qui s'est tenu du 23 au 25 avril à la Nouvelle-Orléans. Sous l'égide de l'association allemande de l'industrie éolienne et de l'hydrogène WAB e.V., Broetje-Automation a présenté des solutions innovantes pour l'usine du futur destinée à la production d'éoliennes.
Représenté par le ministère fédéral de l'économie et de la protection du climat, en coopération avec le comité de la foire commerciale de l'économie allemande, le pavillon allemand a rassemblé un large éventail de compétences de nombreuses entreprises tout au long de la chaîne de valeur de l'énergie éolienne. "Plus forts ensemble", telle était la devise et le programme du WAB pour ces trois jours de réseautage !
Accroissement de la production d'éoliennes grâce aux systèmes de couple - Broetje-Automation livre automated equipment à Siemens Gamesa
- Publié le 21 mars 2024
- L'usine du futur
- Fixation
La production d'éoliennes devrait augmenter considérablement dans les années à venir. Pour préparer une montée en puissance rapide et fiable de la production, Broetje-Automation soutient Siemens Gamesa avec automated equipment. Avec la livraison d'une machine automatisée de fixation de boulons à l'usine de Cuxhaven, les partenaires ont franchi une étape importante dans l'établissement de la famille de produits Torque Systems.