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Flexibilité, débit, qualité et résilience
Les systèmes de fabrication et de production de l'avenir doivent suivre rapidement les fluctuations de la production et les réductions de coûts, tout en portant la qualité des produits à un nouveau niveau de perfection.
La vision de l'industrie 4.0 et en particulier de l'usine intelligente est d'instaurer la numérisation dans l'industrie et la fabrication et ainsi de faciliter et d'optimiser la production. Grâce à la communication au sein du système de production intelligent, l'usine elle-même peut procéder à des ajustements en cours de production. De cette manière, les goulets d'étranglement sont évités et les ressources libres sont utilisées le plus efficacement possible.
Broetje-Automation vous assiste dans toutes les étapes de la mise en place de votre usine du futur afin de mener à bien cette tâche complexe. Nos lignes permettent une production très flexible, efficace et précise pour nos clients. Nous fournissons les machines et les systèmes adéquats pour concrétiser cette vision.
Planification d'usine intelligente : Le bon concept pour chaque défi
Les études de production sont la clé d'une réalisation réussie de l'usine du futur. Qu'il s'agisse d'une délocalisation de la production ou d'une optimisation de la capacité ou du flux de travail, notre savoir-faire expérimenté vous fournira la meilleure solution pour relever votre défi.
Nous analysons les cas d'automatisation dans votre domaine de production en nous appuyant sur des décennies d'expérience en ingénierie commerciale dans l'industrie aérospatiale.
La simulation dynamique des processus de production avec SIMIO nous aide à optimiser la logistique et à vérifier les capacités des stations. Des animations de l'agencement de l'usine vous donnent la possibilité de visiter votre futur site de production avant sa réalisation.
La numérisation est la clé de l'usine du futur
Dans l'usine du futur, l'ensemble du système de production est interconnecté numériquement et totalement intégré.
Un exemple est le site handling des programmes NC :
Grâce à la combinaison d'un jumeau numérique, d'une intégration étroite de toutes les commandes et du système de programmation hors ligne de Broetje SOUL OLPS V5, une simulation en direct de tous les programmes CN peut être réalisée même pendant le cycle de programmation.
Cela ne permet pas seulement d'accélérer considérablement la programmation des commandes numériques. Grâce aux données réelles de la machine à commande numérique, il est également possible d'éviter les situations problématiques émergentes et les risques de collision afin de maintenir un niveau de qualité élevé et des coûts de production faibles.
L'intégration numérique MES des deux lignes avec le dernier stade de développement de Broetje Line Management System permet une intégration réussie des composants complexes d'une ligne d'assemblage vers l'usine du futur.
Un pool de main d'œuvre partagée comprenant des programmes NC échangeables et une collecte de données détaillée assurent une visibilité totale de chaque état de la production en temps réel. Pour ce faire, le logiciel SOUL Job Control permet une (ré)organisation poussée des ordres de travail pour chaque machine par le biais d'un réseau numérique interconnecté, si nécessaire. Les programmes NC peuvent être partagés et redistribués entre plusieurs machines afin d'optimiser le débit et l'efficacité globale de l'équipement de l'ensemble de la ligne.
Atelier propre - Les machines mobiles, base des futurs systèmes d'assemblage
Les systèmes d'assemblage mobiles permettent d'adapter et d'optimiser en permanence la production grâce à des itinéraires de travail individuels basés sur la répartition totalement libre des commandes, des ressources, du temps et du lieu de travail au sein de l'usine. Ce résultat est obtenu grâce à un niveau de mobilité inédit des systèmes de production.
Notre solution : Ne déplacez pas la pièce, déplacez la machine !
Grâce à une plateforme Universal Carrier System spécialement conçue, nous rendons les systèmes robotiques et autres mobiles. Ils naviguent de manière autonome dans l'atelier, peuvent partager et échanger des programmes de travail et donc réduire l'empreinte physique ainsi que les émissions. Ils augmentent la productivité et les performances.
Light Robotics - Broetje-Automation présente une solution de ponçage pour une automatisation centrée sur l'homme
- Publié le 22 décembre 2024
- Numérisation
- L'usine du futur
- Processus
Dans l'industrie aérospatiale, qui évolue rapidement, le besoin d'efficacité, de précision et de solutions centrées sur le travailleur n'a jamais été aussi grand. Depuis plusieurs années, Broetje-Automation développe des solutions pour cette transformation en étroite collaboration avec les utilisateurs finaux. Lors d'un événement de réseautage dans le nord de l'Allemagne, les solutions innovantes Light Robotics pour les applications de ponçage dans le secteur MRO ont été présentées au public pour la première fois.
L'usine du futur à WindEnergy Hamburg 2024 !
- Publié le 2 octobre 2024
- Allgemein
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- L'usine du futur
WindEnergy Hamburg 2024 a connu un succès retentissant, attirant plus de 1 600 exposants et 43 000 visiteurs du monde entier. Pendant quatre jours dynamiques, l'événement a servi de plaque tournante pour le réseautage, les présentations et l'échange de connaissances, consolidant ainsi sa position de premier rassemblement du secteur de l'énergie éolienne. Broetje-Automation a bénéficié d'un engagement exceptionnel sur son stand, qui faisait partie de la vitrine collaborative du WAB e.V. Nous avons été ravis d'entrer en contact avec de nombreux clients, partenaires et leaders de l'industrie, ce qui a renforcé notre engagement à faire progresser la fabrication des éoliennes.