Usine intelligente

Comment nous façonnons l'avenir de la production

Flexibilité, débit, qualité et résilience

Les systèmes de fabrication et de production de l'avenir doivent suivre rapidement les fluctuations de la production et les réductions de coûts, tout en portant la qualité des produits à un nouveau niveau de perfection.

La vision de l'industrie 4.0 et en particulier de l'usine intelligente est d'instaurer la numérisation dans l'industrie et la fabrication et ainsi de faciliter et d'optimiser la production. Grâce à la communication au sein du système de production intelligent, l'usine elle-même peut procéder à des ajustements en cours de production. De cette manière, les goulets d'étranglement sont évités et les ressources libres sont utilisées le plus efficacement possible.

Broetje-Automation vous assiste dans toutes les étapes de la mise en place de votre usine du futur afin de mener à bien cette tâche complexe. Nos lignes permettent une production très flexible, efficace et précise pour nos clients. Nous fournissons les machines et les systèmes adéquats pour concrétiser cette vision.

Planification d'usine intelligente : Le bon concept pour chaque défi

Les études de production sont la clé d'une réalisation réussie de l'usine du futur. Qu'il s'agisse d'une délocalisation de la production ou d'une optimisation de la capacité ou du flux de travail, notre savoir-faire expérimenté vous fournira la meilleure solution pour relever votre défi.

Nous analysons les cas d'automatisation dans votre domaine de production en nous appuyant sur des décennies d'expérience en ingénierie commerciale dans l'industrie aérospatiale.

La simulation dynamique des processus de production avec SIMIO nous aide à optimiser la logistique et à vérifier les capacités des stations. Des animations de l'agencement de l'usine vous donnent la possibilité de visiter votre futur site de production avant sa réalisation.

Grâce à l'interface homme-machine intégrée SCORE, il est facile de connecter plusieurs STAXX Compact à un line management system.

Grâce à l'interface homme-machine intégrée SCORE, il est facile de connecter plusieurs STAXX Compact à un line management system.

La numérisation est la clé de l'usine du futur

Dans l'usine du futur, l'ensemble du système de production est interconnecté numériquement et totalement intégré.

Un exemple est le site handling des programmes NC :

Grâce à la combinaison d'un jumeau numérique, d'une intégration étroite de toutes les commandes et du système de programmation hors ligne de Broetje SOUL OLPS V5, une simulation en direct de tous les programmes CN peut être réalisée même pendant le cycle de programmation.

Cela ne permet pas seulement d'accélérer considérablement la programmation des commandes numériques. Grâce aux données réelles de la machine à commande numérique, il est également possible d'éviter les situations problématiques émergentes et les risques de collision afin de maintenir un niveau de qualité élevé et des coûts de production faibles.

L'intégration numérique MES des deux lignes avec le dernier stade de développement de Broetje Line Management System permet une intégration réussie des composants complexes d'une ligne d'assemblage vers l'usine du futur.

Un pool de main d'œuvre partagée comprenant des programmes NC échangeables et une collecte de données détaillée assurent une visibilité totale de chaque état de la production en temps réel. Pour ce faire, le logiciel SOUL Job Control permet une (ré)organisation poussée des ordres de travail pour chaque machine par le biais d'un réseau numérique interconnecté, si nécessaire. Les programmes NC peuvent être partagés et redistribués entre plusieurs machines afin d'optimiser le débit et l'efficacité globale de l'équipement de l'ensemble de la ligne.

Visualisation d'une ligne de production numérique

Visualisation d'une ligne de production numérique

Atelier propre - Les machines mobiles, base des futurs systèmes d'assemblage

Les systèmes d'assemblage mobiles permettent d'adapter et d'optimiser en permanence la production grâce à des itinéraires de travail individuels basés sur la répartition totalement libre des commandes, des ressources, du temps et du lieu de travail au sein de l'usine. Ce résultat est obtenu grâce à un niveau de mobilité inédit des systèmes de production.

Notre solution : Ne déplacez pas la pièce, déplacez la machine !

Grâce à une plateforme Universal Carrier System spécialement conçue, nous rendons les systèmes robotiques et autres mobiles. Ils naviguent de manière autonome dans l'atelier, peuvent partager et échanger des programmes de travail et donc réduire l'empreinte physique ainsi que les émissions. Ils augmentent la productivité et les performances.

Universal_Carrier_System_Mobile-Systems

Universal Carrier System - Systèmes mobiles

Accroissement de la production d'éoliennes grâce aux systèmes de couple - Broetje-Automation livre automated equipment à Siemens Gamesa

La production d'éoliennes devrait augmenter considérablement dans les années à venir. Pour préparer une montée en puissance rapide et fiable de la production, Broetje-Automation soutient Siemens Gamesa avec automated equipment. Avec la livraison d'une machine automatisée de fixation de boulons à l'usine de Cuxhaven, les partenaires ont franchi une étape importante dans l'établissement de la famille de produits Torque Systems.

PAG Varel_Event Projektabschluss_Fotografin Gesa Wendel_07.03.2024-16

VE2E : Le projet de recherche pour le développement de l'usine du futur est un succès complet

Le projet de recherche "Vertically integrated, sustainable end-to-end factory (VE2E)" pour le développement d'une usine numérique du futur a débuté comme une vision prometteuse en juillet 2021 et a maintenant abouti : le projet de recherche "Vertically integrated, sustainable end-to-end factory (VE2E)" pour le développement d'une usine numérique du futur. Début mars, les résultats prospectifs du projet de recherche ont été présentés à un large public sur le site de Premium AEROTEC à Varel.