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Le STAXX ONE effecteur de traction unique est un petit effecteur automatisé très flexible et léger fiber placement . Avec sa masse d'environ 40 kg, il peut être monté sur n'importe quel robot industriel standard.
Elle permet d'automatiser les fibres de renforcement des pièces complexes et prend en charge une large gamme de matériaux tels que PrePreg, TowPreg et Dry Fiber. La table de stratification chauffée optionnelle peut en outre être équipée d'un dispositif de tournage commandé par CN.
Données techniques
- Bobine de matériau avec contrôle de la tension de traction
En option : Mesure de niveau - Rouleau de compactage en acier inoxydable ou revêtement polymère anti-adhérent
- Force contrôlée de l'unité de compactage pneumatique jusqu'à 30dN (~kg)
- Bobine de collecte de film arrière
- Refroidissement interne à l'eau pour les matériaux pré-imprégnés
- Rouleau de déviation
En option : Détection de rupture de remorque - Unité de coupe robuste pour les remorquages supérieurs à 50k
- Unité de chauffage contrôlé avec émetteur infrarouge,
laser à diode ou lampe flash - Flexibilité des matériaux : Toute largeur de 1/8'' à 2'' (50,08 mm)
- 2 jeux de rouleaux de compactage pour ¼" et ½".
Caractéristiques spéciales
Flexibilité de la recherche et du développement combinée à la préparation industrielle
- Différents types de matériaux (PrePreg, TowPreg, adhésifs, DryFiber, etc.)
- Taille du matériau flexible
- Contrôles NC Siemens
- Bonne accessibilité pour les pièces complexes
- Concept de cellule modulaire
Approche rentable
- Aucune fondation n'est nécessaire
- Composants standardisés du système
Jumeau numérique
- Disposition des cellules
- Système de FAO pour la programmation hors ligne basée sur des données CAO 3D/2D
- Analyse des collisions
- Simulation de la machine et du concept de stratification
BA France renforce ses capacités d'automatisation et d'usinage sur son site de Gimont
- Publié le 13 août 2026
- Allgemein
- Entreprise
- L'usine du futur
- Operational Tooling
Broetje-Automation France étend ses activités en intégrant une équipe spécialisée dans l'automatisation et l'usinage. Cette équipe, qui travaillait auparavant pour la société « Delta IO », vient renforcer les compétences de BA France sur le site de Gimont, en apportant son expertise en conception mécanique, en automatisation, en usinage et dans le développement de solutions industrielles sur mesure.
L'usine intelligente remplace le calage manuel : SHILA pose les bases des processus d'assemblage automatisés dans l'industrie aérospatiale
- Publié le 11 juin 2026
- Allgemein
- L'usine du futur
- Processus
Rastede, juin 2026 – Broetje-Automation, en collaboration avec ses partenaires du consortium 3D.aero GmbH, Boeing, KEBA Industrial Automation, l’IPMT (Institut pour la gestion et les technologies de production) et WZL Aachen GmbH, a mené à bien le projet de recherche SHILA – « Assemblage sans cales de structures aéronautiques à parois minces », financé par le ministère fédéral allemand de l'Économie et de l'Action climatique (BMWK). L'objectif du projet était de développer une chaîne de processus entièrement numérisée et hautement automatisée permettant l'assemblage précis de composants structurels en PRFC de grand format et à parois minces sans recourir à des cales.