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Percée dans la production du site médical Gown
Broetje-Automation et STARK Medical ont développé conjointement un système de production intégré pour les tissus non tissés afin de produire des blouses médicales selon un concept entièrement automatisé. Le STARK G500 permettra de mettre en place des chaînes d'approvisionnement locales et contribuera à la stabilité de l'approvisionnement en biens essentiels pour le secteur médical.
La production locale automatisée se traduira par une chaîne d'approvisionnement très efficace, une diversification des fournisseurs, des prix compétitifs et réduira au minimum toute perturbation géopolitique actuelle ou nouvelle.
En outre, un programme de recyclage permettant la réutilisation des matériaux réduira considérablement l'empreinte écologique.
Le Stark G500 est la clé manquante pour une production entièrement automatisée sur le site gown . Il couvre l'ensemble du processus, de la bobine de matière première à la blouse d'isolation jetable entièrement emballée (niveau II).
Le système est conçu pour une production à grande vitesse et comprend l'assurance qualité ainsi que la traçabilité de l'ensemble de la production.
Le concept de production sur mesure garantit une utilisation maximale des matériaux et une consommation d'énergie minimale, ce qui permet d'atteindre une rentabilité inégalée.
L'externalisation de processus à forte intensité de main-d'œuvre vers des régions à bas salaires entraîne non seulement des vulnérabilités dans la chaîne d'approvisionnement, mais aussi des coûts environnementaux et sociaux plus élevés. Le Stark G500 délocalise la production de blouses d'isolement à proximité du client, à des coûts compétitifs. Les risques liés à la chaîne d'approvisionnement sont considérablement réduits et l'approvisionnement est indépendant de toute perturbation géopolitique.
La production automatisée locale permettra non seulement de mettre en place une chaîne d'approvisionnement très efficace et résistante, mais aussi de créer des emplois et de la valeur ajoutée sur les marchés nationaux.
L'engagement du secteur de la santé vise à réduire son empreinte carbone de 50 % en 2030 et à atteindre la neutralité en 2050. La chaîne d'approvisionnement représente environ 80 % des émissions.
Le STARK G500 s'attaque à deux domaines majeurs de la réduction des émissions de carbone :
- Réduction de l'empreinte carbone grâce à une production locale et à des efforts logistiques moindres
- Recyclage des EPI usagés : Le STARK G500 fonctionne aussi bien avec du PP vierge qu'avec du PP recyclé.
Le STARK G500 est facile à utiliser. Les opérateurs n'ont besoin que d'une formation mineure. De plus, la conception de la machine est très facile à entretenir.
Chaque combinaison de piles de matériaux spunbond et meltblown (SMS, SMMS, SSMMS, ...) peut être traitée par la machine.
Les pièces d'usure sont réduites au minimum et tous les composants importants sont facilement accessibles.
Le système est équipé de tous les dispositifs de sécurité nécessaires pour garantir qu'aucune personne ne puisse être blessée et que la production ne puisse être interrompue accidentellement.
Les logos, marques et informations des individus seront imprimés sur chaque site gown.
Plus de 500 000 blouses par mois
Exploitation et maintenance des machines
Le système est conçu pour fonctionner en continu 7 jours sur 7. Les opérations de maintenance nécessaires, par exemple pour le nettoyage, la recharge d'encre, la bande de matériau, sont réduites au minimum et entièrement intégrées dans le concept opérationnel.
Le fonctionnement continu tout au long de l'année est donc assuré. Le Stark G500 atteint des performances exceptionnelles.
Les taux de production résultants peuvent dépasser 500 000 blouses par mois et par machine.
95 % d'efficacité d'utilisation du tissu
Des modules standardisés pour des performances élevées
La Stark G500 atteint des niveaux élevés d'automatisation avec des exigences minimales en matière d'exploitation. Un opérateur peut gérer jusqu'à deux machines simultanément grâce à des panneaux de commande centraux pour toutes les fonctions pertinentes. La production peut être chargée et déchargée de matériaux Spunbond/Meltblown/Spunbond (SMS) indépendamment du processus de production grâce à une unité d'approvisionnement en matériaux découplée.
Les systèmes standardisés pour les processus multiples intégrés dans la machine requièrent une intervention minimale.
Le système intègre également une solution d'emballage automatisée pour les films plastiques, les boîtes et les palettes, ainsi qu'une solution de remplissage standardisée pour une interaction minimale avec le personnel.
Prêt pour l'industrie 4.0
Empreinte au sol et services publics
Le STARK G500 offre une conception et une installation industrielles efficaces et respectueuses de l'environnement. L'alimentation électrique 480VAC / 60Hz est combinée à un système pneumatique de 6 bars pour assurer une opérationnalité complète avec une faible consommation opérationnelle.
Le système nécessite un espace minimal dans l'atelier (131 pieds de long, 23 pieds de large).
La connexion de données intégrée permet un accès à distance et des services de maintenance à un haut niveau d'accessibilité par le biais d'une plateforme propriétaire basée sur le cloud.