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L'assemblage des structures aéronautiques nécessite la jonction de composants lourds et de grande taille avec la plus grande précision. En outre, les composants, dont certains sont soumis à des tolérances très strictes, doivent être assemblés de manière à minimiser les forces induites sur le produit.
L'EcoPositioner de Broetje-Automation suit un concept de technologie de positionnement modulaire et configurable qui garantit une flexibilité et une qualité de produit maximales pour l'assemblage de structures d'avions.
Pour combiner la plus haute qualité avec un système facile à utiliser, Broetje-Automation a développé un système de contrôle modulaire entièrement intégré. Ce système intègre le système de mesure, le traitement central des données et les commandes d'entraînement NC. Tout est contrôlé à partir d'un panneau de commande central doté d'une interface homme-machine graphique de pointe.
Le système de positionnement peut être utilisé pour divers types d'applications d'assemblage structurel, par exemple l'assemblage de sections de fuselage ou l'assemblage d'ailes et d'empennages au fuselage. Grâce aux deux lignes de produits - la ligne horizontale et la ligne verticale EcoPositioner - et à la stratégie modulaire de Broetje-Automation, plus de 100 000 configurations de positionneurs peuvent être réalisées. Une solution peut être proposée pour chaque tâche spécifique du processus.
Données techniques
Horizontal
- Précision de positionnement par axe : +/- 0,1 mm (positionneur simple)
- Répétabilité par axe : +/- 0,025 mm (positionneur simple)
- Course, horizontale, axe long : jusqu'à 1200 mm
- Course, verticale : +/-50 mm min., personnalisable
- Course, horizontale, axe court : +/-50 mm min., personnalisable
- Plage de vitesse : 0,2 mm/s - 20 mm/s
- Charge utile, verticale : jusqu'à 30 kN
- Charge de traitement horizontale : jusqu'à 2 kN
Vertical
- Précision de positionnement : +/- 0,1 mm
- Répétabilité : +/- 0,025 mm
- Course verticale : jusqu'à 1000 mm
- Course, dans le sens du vol : +/-50 mm
- Course, verticale par rapport à la direction du vol : +/-50 mm
- Plage de vitesse : 0,2 mm/s - 10 mms
- Charge utile (verticale) : jusqu'à 80kN
- Charge de traitement (horizontale) jusqu'à 4kN
Avantages du produit
Réduction du coût par unité
L'automatisation réduit la portée de l'application manuelle. Les coûts de main-d'œuvre diminuent, la qualité est assurée.-l'assurance qualité est grandement simplifiée. Le processus automatisé est plus rapide, ce qui réduit le temps de production.
Qualité maximale
La technologie Broetje EcoPositioner, associée à la métrologie automatisée, au contrôle de la force en temps réel et au traitement intelligent des données, garantit un processus précis, reproductible et sûr pour une qualité de production toujours supérieure.
Flexibilité maximale
La technologie EcoPositioner permet une utilisation flexible du site assembly stations. Il est ainsi possible d'assembler plusieurs versions d'avions sur un même poste.
Le concept modulaire permet également d'adapter les positionneurs déjà installés.
L'avenir de la production d'éoliennes - Broetje-Automation présente ses solutions d'automatisation au Forum de partenariat IPF Offshort à la Nouvelle-Orléans
- Publié le 26 avril 2024
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Les derniers développements dans le secteur de l'énergie éolienne offshore et de l'hydrogène vert ont été discutés lors de l'IPF Offshore Partnering Forum qui s'est tenu du 23 au 25 avril à la Nouvelle-Orléans. Sous l'égide de l'association allemande de l'industrie éolienne et de l'hydrogène WAB e.V., Broetje-Automation a présenté des solutions innovantes pour l'usine du futur destinée à la production d'éoliennes.
Représenté par le ministère fédéral de l'économie et de la protection du climat, en coopération avec le comité de la foire commerciale de l'économie allemande, le pavillon allemand a rassemblé un large éventail de compétences de nombreuses entreprises tout au long de la chaîne de valeur de l'énergie éolienne. "Plus forts ensemble", telle était la devise et le programme du WAB pour ces trois jours de réseautage !
VE2E : Le projet de recherche pour le développement de l'usine du futur est un succès complet
- Publié le 11 mars 2024
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Le projet de recherche "Vertically integrated, sustainable end-to-end factory (VE2E)" pour le développement d'une usine numérique du futur a débuté comme une vision prometteuse en juillet 2021 et a maintenant abouti : le projet de recherche "Vertically integrated, sustainable end-to-end factory (VE2E)" pour le développement d'une usine numérique du futur. Début mars, les résultats prospectifs du projet de recherche ont été présentés à un large public sur le site de Premium AEROTEC à Varel.