Système de capteurs SCALE

Mesure automatisée des trous de forage

La précision est l'une de nos nombreuses qualités. Pour optimiser les tolérances dans l'usine du futur, nous utilisons la technologie de mesure des trous de forage pour notre site fastening systems. Cela permet d'améliorer la qualité du perçage et d'éviter les erreurs de positionnement. Les paramètres de perçage et de fraisage sont mesurés à l'aide d'un système à double caméra qui fournit des résultats fiables, même en présence de poussière sur la surface. Pour ce faire, Broetje-Automation propose huit outils de mesure, en fonction des besoins du client, qui fournissent une gamme complète de données de mesure du trou de forage et évitent autant que possible les résultats d'essai non fiables. La sélection des méthodes de mesure comprend la mesure par sonde de trou, la détection de copeaux dans le trou ouvert, la mesure du diamètre du trou de forage, la mesure du diamètre de la fraise, la détection de couleur, le capteur de position, le double capteur de position et un capteur de normalité. Avec une précision globale de 0,025 mm/0,001″ pour la mesure du trou de forage, la qualité de la structure s'en trouve considérablement améliorée.

Modules de mesure

  • Capteur de position/ Dual PSen
  • Capteur de normalité (NSen)
  • Détection des couleurs (CODT)
  • Système de mesure du diamètre des fraises (CDMS)
  • Système de mesure du diamètre des trous de forage (DDMS)
  • Détection de copeaux à trou ouvert (CDOH)
  • Mesure par sonde de trou (HPMS)
  • Système de mesure des fixations (FRMS)
  • Contrôle de l'étanchéité du trou ouvert (SCOH)
  • Contrôle de l'étanchéité du trou fermé (SCCH)
  • Système de surveillance de la trace des bords (ETMS)
Mesure par sonde de trou pour une précision et une qualité excellentes.

Mesure par sonde de trou pour une précision et une qualité excellentes.

Accroissement de la production d'éoliennes grâce aux systèmes de couple - Broetje-Automation livre automated equipment à Siemens Gamesa

La production d'éoliennes devrait augmenter considérablement dans les années à venir. Pour préparer une montée en puissance rapide et fiable de la production, Broetje-Automation soutient Siemens Gamesa avec automated equipment. Avec la livraison d'une machine automatisée de fixation de boulons à l'usine de Cuxhaven, les partenaires ont franchi une étape importante dans l'établissement de la famille de produits Torque Systems.

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VE2E : Le projet de recherche pour le développement de l'usine du futur est un succès complet

Le projet de recherche "Vertically integrated, sustainable end-to-end factory (VE2E)" pour le développement d'une usine numérique du futur a débuté comme une vision prometteuse en juillet 2021 et a maintenant abouti : le projet de recherche "Vertically integrated, sustainable end-to-end factory (VE2E)" pour le développement d'une usine numérique du futur. Début mars, les résultats prospectifs du projet de recherche ont été présentés à un large public sur le site de Premium AEROTEC à Varel.