Anpassungsfähig, vielseitig und zuverlässig - das sind die Composite-Produkte der STAXX-Familie. Von der kompakten STAXX Box für Legeversuche und Forschungseinrichtungen über das STAXX One Ein-Schlepp-Robotersystem, dem Standalone-Zentrum fiber placement STAXX Compact und dem großen 16-Schlepp-AFP-System STAXX Flex für große Strukturen bietet die STAXX-Familie das richtige modulare System für unterschiedliche fiber placement Anwendungen und die individuellen Bedürfnisse der Kunden. Mit dieser adaptiven Produktlinie bietet Broetje-Automation die richtige Ausrüstung für eine moderne und aufgabenangepasste Produktion in der Fabrik der Zukunft.

Eine 4-Achsen-Maschine Fiber Placement für die kosteneffiziente automatisierte Fertigung kleiner Verbundwerkstoffteile. Ihr digitaler Zwilling ermöglicht eine vollständige Simulation und Offline-Programmierung, wobei ein kosteneffizientes Design die Notwendigkeit eines Fundaments überflüssig macht. Das System ist flexibel und robust, kann verschiedene Materialtypen verarbeiten (PrePreg, TowPreg, DryFiber, Thermoplast, etc.) und ist mit einer Siemens NC-Steuerung ausgestattet. Zu den besonderen Merkmalen gehören die kontrollierte Verdichtung und Heizeinheiten wie der optionale Infrarotstrahler, Diodenlaser oder die Blitzlampe. Die kompakte Bauweise und die standardisierten Komponenten ermöglichen einen einfachen Standortwechsel und bieten eine ergonomische und benutzerfreundliche Lösung für die automatisierte Produktion.

Eine anpassungsfähige Lösung für automatisierte fiber placement mit einem Gewicht von nur ~40 kg. Er wurde für die nahtlose Integration mit Standard-Industrierobotern entwickelt und ist die Erweiterung des STAXX Box. Der Endeffektor kann in einfachen Schritten mit dem Roboter gepaart werden und ist dann bereit für die Fertigung komplexer Teile. Dank des standardisierten Designs ist ein Upgrade vom STAXX Box auf einen STAXX One einfach möglich. Mit dem digitalen Zwilling wird auch die Programmierung effizienter, die Offline-Programmierung und die Kollisionsanalyse werden erleichtert, ebenso wie die Simulation auf der Basis realer Maschinendaten. Mit der Flexibilität bei der Auslegung, die verschiedene Materialien unterstützt, und der NC-Steuerung von Siemens ist die industrielle Anpassungsfähigkeit und Skalierbarkeit gewährleistet. Das kosteneffiziente Design ermöglicht eine flexible Konfiguration der Arbeitszelle und eine kontrollierte pneumatische Verdichtung. STAXX One ist ideal für verschiedene Anwendungen und automatisiert fiber placement komplexe Teile mit Leichtigkeit. In einer mobilen Roboter-Arbeitszellenkonfiguration kann das System auch für eine begrenzte Zeit gemietet werden, z. B. für Prototyping-Kampagnen.

Diese robuste 16-spurige fiber placement Maschine ist für die industrielle Massenproduktion von kleinen Verbundwerkstoffteilen entwickelt worden. Der Schwerpunkt liegt auf hoher Werkstückqualität und minimalem Materialabfall. Die Maschine ist mit Broetje automation HMI SCORE, automatischer Be- und Entladung und intelligenter Qualitätskontrolle ausgestattet, um Arbeitskosten und Zykluszeiten zu reduzieren. Die Maschine unterstützt die direkte Verlegung von unidirektionalem 2D-Kohlefasergewebe mit flexibler Faserausrichtung. Das klimatisierte Gehäuse gewährleistet Sicherheit und Skalierbarkeit, während Funktionen wie das einfache Nachladen von Material und eine benutzerfreundliche HMI die Benutzerfreundlichkeit erhöhen. Mit seinen kompakten Abmessungen (6500mm x 3000mm x 3000mm) bietet das Standalone-System fiber placement Vielseitigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen.

Die STAXX 3D und STAXX Compact unterscheiden sich in ihrem Design und ihren Fähigkeiten für die Großserienproduktion. Während es sich bei der STAXX Compact um eine robuste 16-bahnige fiber placement Maschine handelt, ist die STAXX 3D hochflexibel und setzt auf Vielseitigkeit mit einem schwenkbaren Drehtisch für die effiziente Produktion kleiner Einzelteile aus Verbundwerkstoffen. Die STAXX 3D erzielt eine hohe Teilequalität und ist auf eine kosteneffiziente und nachhaltige Produktion in der Automobil- und Luftfahrtindustrie zugeschnitten. Sie verfügt über einen AFP-Kopf mit 16 Zügen, ein 6-Achsen-System mit schwenkbarem Drehtisch und eine Vorschubgeschwindigkeit von 60 m/min. Beide Systeme decken unterschiedliche Produktionsanforderungen ab, wobei die STAXX 3D zusätzliche Optionen und Möglichkeiten für spezielle Anforderungen an Verbundwerkstoffteile bietet.

Das Hochleistungssystem der STAXX Familie. Der STAXX Flex besticht durch seinen leistungsstarken, automatisierten fiber placement Endeffektor, der für komplexe zwei- und dreidimensionale Teile entwickelt wurde. Mit einem Gewicht von 440 kg kann er auf Standard-Industrierobotern montiert werden und ist damit ideal für die Serienproduktion. Er unterstützt Materialien wie PrePreg und Dry Fiber mit bis zu 50K pro Werg und zeichnet sich durch seine Vielseitigkeit aus. Das System verfügt über eine integrierte Qualitätskontrolle, einschließlich konstanter Verdichtungskraft und kamerabasierter Inline-Lagenkontrolle, die einen präzisen Betrieb gewährleistet. Mit einer flexiblen Arbeitszellenkonfiguration, einem offenen und modularen Design und einer schnellen Wartung ohne Werkzeuge ist die STAXX Flex eine benutzerfreundliche Erfahrung. Die hohe Stapelmasse, die durch eine hohe Verlege- und Schneidgeschwindigkeit mit 16 Spuren erreicht wird, erhöht die Produktivität und ist für verschiedene Positioniersysteme geeignet. Darüber hinaus bietet das System weitere Konfigurationen mit verschiedenen Heizeinheiten zur Beschleunigung der Versteifung des Materials.

Die STAXX-Familie steht als Leuchtturm für Innovation und Anpassungsfähigkeit im Bereich der automatisierten fiber placement. Vom kompakten STAXX Box für Layup-Tests bis zum STAXX Flex, dem größten AFP-System mit 16 Kabeln, verkörpert jedes Mitglied der Familie Anpassungsfähigkeit, Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit und deckt die gesamte Bandbreite der industriellen Produktionsanforderungen ab. Diese Verbundwerkstoff-Automatisierungsprodukte decken eine breite Palette von fiber placement Anwendungen ab und erfüllen die vielfältigen Bedürfnisse der Kunden in der Fabrik der Zukunft. Die STAXX-Familie vereint viele Technologien in einem gemeinsamen, standardisierten Ansatz, wie z.B. Digital Twin-Anwendungen, Siemens NC-Steuerungen, Multi-Material-Abdeckung und integrierte Qualitätskontrolle, die einen präzisen und effizienten Betrieb gewährleisten. Ob es sich um die kostengünstige STAXX Box, die anpassungsfähige STAXX One, die industriell ausgerichtete STAXX Compact oder die leistungsstarke STAXX Flex handelt, jedes System trägt zur Entwicklung der modernen, aufgabenangepassten Produktion bei und macht die STAXX-Familie zu einem Eckpfeiler für die Zukunft der automatisierten fiber placement.

Sie finden uns am Stand 6P24 auf dem Gemeinschaftsstand von Composites United in Halle 6. Wir heißen alle interessierten Teilnehmer herzlich willkommen und freuen uns auf spannende Gespräche und einen interessanten Austausch über Innovationen im Composites-Bereich.