Luft- und Raumfahrt

Lösungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie

Die Maximierung der Produktivität ist entscheidend für komplexe Produktionsprozesse. Flugzeuge gehören zu den komplexesten Baugruppen. Daher gibt es keine Toleranz für Abweichungen von der Qualität, Effektivität und Zuverlässigkeit, die der Luftfahrtsektor verlangt

Broetje-Automation bietet ein umfassendes Portfolio an Prozess-, Produktions- und Automatisierungskompetenz für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Wir sind erfahren in der Verarbeitung von leichten Verbundwerkstoffen und im Einsatz von Robotik, um effiziente und nachhaltige schlüsselfertige Produktionslösungen für alle Arten von Flugzeugen zu schaffen. Als Integrator harmonisiert Broetje-Automation Produktionsprozesse und -anlagen, um hochproduktive Montagelinien zu schaffen, die es unseren Kunden ermöglichen, im Wettbewerb zu bestehen.

Die schnellsten Nietmaschinen der Welt

Höchste Leistung, Zuverlässigkeit und Genauigkeit

Vollautomatische Bohr- und Nietprozesse spielen bei automatisierten Produktionssystemen oft eine wichtige Rolle.
Für die automatisierte Montage großer Flugzeugteile, wie Haut- und Flügelpaneele, ist die Multi Panel Assembly Cell (MPAC ) das ideale System für Aerostructures. Die MPAC garantiert höchste Präzisionsstandards und ist für den Produktionsfluss optimiert. Die C-Frame Assembly Cell (CPAC) oder die Integrated Panel Assembly Cell (IPAC ) sorgen für das gleichzeitige automatisierte Bohren und Befestigen verschiedener Flugzeugtypen und reduzieren so die Zykluszeit bei gleichzeitiger Minimierung des Werkstattbedarfs.

Die leichte Robot Assembly Cell (RACe) bietet Mobilität und Flexibilität und ist eine ideale Lösung für eine einfache Automatisierung. Wenn es um höchste Genauigkeitsanforderungen auch unter schweren Lasten geht, ist der speziell für die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelte PowerRACe das System der Wahl. Und für eine effektive Unterstützung der Mitarbeiter und eine bessere Zusammenarbeit in der Fertigung können unsere Leichten Roboterlösungen und Cobots die Produktivität und Qualität steigern.

MPAC - Multi Panel Montagezelle

MPAC - Multi Panel Montagezelle

Branchenführende Hochrate-Layup-Technologien

Automatisierung der Verbundwerkstoffproduktion

Die Luft- und Raumfahrtindustrie ist ein Pionier auf dem Weg zu leichten Systemen. Verbundwerkstoffe spielen eine wichtige Rolle für die Zukunft der Branche.

Unsere vollautomatischen Produktionssysteme sind auf einen hohen Durchsatz beim Legen von Verbundwerkstoffen, Vorformen und Prozessintegration ausgerichtet. Das Hauptaugenmerk liegt auf Kosteneffizienz, Qualität und der Verbesserung der Produktivität bei der Herstellung von Verbundwerkstoffteilen.

Unsere STAXX-Familie von automatisierten Fiber Placement Systemen bietet dem Markt eine hochinnovative Technologie. Mit der Multi-Linie fiber placement, der Vier-Achsen-Ausrichtung, dem Towpreg-Material und der einzigartigen Fähigkeit zur Linienintegration ist die STAXX Compact und das STAXX 3D bieten ein Höchstmaß an Flexibilität und ermöglichen maximale Materialeinsparungen. Die Robotersysteme STAXX One und STAXX Flex sind kosteneffiziente und hochflexible Roboterlösungen für anspruchsvolle Projekte, vielfältige Materialkonfigurationen und komplexe, schwer zu automatisierende Teile.

Höchster Durchsatz und unübertroffene Präzision

Montagesysteme für die Luft- und Raumfahrtindustrie

Broetje-Automation bietet ein komplettes Sortiment an Komponenten- und Modulmontagesystemen , angefangen bei einfachen Montagevorrichtungen bis hin zu hochentwickelten automatischen Stationen und kompletten Montagelinien.

Hochpräzise Positionierungs-, Mess- und Kontrollsysteme stehen zur Verfügung, um die automatische Messung und Positionierung von Bauteilen nach der Best-Fit-Strategie zu ermöglichen.

Wenn die Flugzeugstruktur den Produktionsschritt der Endmontage erreicht, wie z.B. die Montage des Rumpfes oder der Flügel an den Rumpf, bietet Broetje-Automation die richtige Ausrüstung. FAStplant ist ein modulares Hängefördersystem, mit dem die Flugzeugproduktion erheblich optimiert werden kann. Es ist in einer Version für hohe Lasten, d.h. für die Montage, und in einer Version für leichtere Komponenten wie Paneele und Türen erhältlich. Bodenmontierte Träger, die für den Transport verschiedener Produkttypen verwendet werden, sind ebenfalls Teil des Produktportfolios von Broetje-Automation.

Für zukünftige Fabriken wird ein höherer Grad an Flexibilisierung ermöglicht durch unser Universal Carrier System, eine Mobile (AGV) Plattform nicht nur für den Transport von Teilen und Waren in der Werkstatt, sondern auch den Einsatz mobiler Maschinen.

Automatisierte Montage

Automatisierte Montage

Die Quelle für Ihren gesamten Bedarf an Kleinteilen

Operational Tooling

Neben den schweren Maschinen von Broetje-Automation spielt auch die operational tooling eine wesentliche Rolle bei der Sicherstellung einer effektiven und zuverlässigen Produktion.

Wir bieten unseren Kunden Komplettlösungen an, einschließlich komplexer und spezifischer Werkzeugkonstruktion und -herstellung, und unterstützen sie dabei umfassend. Dank eines starken Projektmanagements und eines talentierten Teams bringen wir bewährte Bewertungsmethoden ein, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Dazu gehören line side equipmentPlattformen und verschiedene GSE. Kleine Teile sind in einem Produktionsprozess mit so großen Dimensionen oft entscheidend.

 

Neben automated equipment sind wir auch auf dem Markt der Transport- und Hebevorrichtungen sehr präsent. Diese werden an die Anforderungen der Kunden angepasst.

 

Broetje-Automation empfiehlt die besten Schutzlösungen wie Hagel, Türen oder Holz protections.

Rumpfverschiebesystem für den einfachen Transport in der Werkshalle

Rumpfverschiebesystem für den einfachen Transport in der Werkshalle

Gründliche Beratung ist eine Selbstverständlichkeit

Beratung, Fabrikplanung und Fertigungstechnik

Das in mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Luft- und Raumfahrtindustrie erworbene Wissen wird für die Entwicklung hocheffizienter Lösungen genutzt, um den aktuellen und zukünftigen Anforderungen dieser Branche gerecht zu werden.

Zahlreiche Kunden nutzen unser Know-how bereits in der frühen Entwicklungs
Entwicklungsphasen eines Projekts, um ihre Prozesse im Vorfeld der Produktion zu optimieren. Der frühe Einstieg in ein Projekt mit Konzepten, Planung, Optimierung und Organisation hilft, Produktivität zu schaffen und kann erhebliche Vorteile bringen.

Unser umfassendes Know-how und unsere jahrelange Erfahrung in der weltweiten Luft- und Raumfahrtindustrie unterstützen die Steigerung von Qualität und Produktivität und können bei einer komplett neuen Produktionslinie oder bei der Optimierung bestehender Produktionsprozesse eingesetzt werden.

Zwei Auszubildende sehen sich den Montageplan der Multi Panel Assembly Cell (MPAC) an.

Unsere Auszubildenden arbeiten von Anfang an an den Maschinen und sammeln so wertvolle Erfahrungen in Großprojekten.

Vom ersten Konzept bis zur fertigen Produktionslinie

Ihr Systemlieferant für komplette Produktionslinien

Broetje-Automation bietet individuelle Fertigungslösungen, angefangen bei der kompletten Umsetzung eines Konzepts bis hin zu lebenslangen Dienstleistungen. Dazu ist eine große Erfahrung aus einer Vielzahl von Projekten notwendig.

So wie die Leistung einer Maschine vorbereitet werden muss, so muss auch die Planung eines Projekts vorbereitet werden. Broetje-Automation unterstützt seine Kunden bereits in der Konzeptphase eines Projekts, um Präzision von Anfang an zu gewährleisten. Dazu gehört eine individuelle und umfassende
Planung, Konstruktion und die Integration aller Produktionsschritte bis hin zur Inbetriebnahme.

Projektmanagement, Ausschreibung, Lieferantenauswahl und schließlich der Produktionsanlauf sind perfekt aufeinander abgestimmt, so dass der Kunde von einem reibungslosen Materialfluss und einer hocheffizienten Produktion profitiert.

Moderne Montagelinien sind digital vernetzt und bieten wertvolle Prozessintegration für die Fabrik der Zukunft

Moderne Montagelinien sind digital vernetzt und bieten wertvolle Prozessintegration für die Fabrik der Zukunft