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Unsere Plattenmontagezellen bieten höchste Flexibilität bei großen Werkstücken und hohe Leistung bei der Plattenmontage für Ihren Befestigungsprozess. Die verschiedenen Systeme sind in der Lage, unterschiedliche Strukturen und Winkel zu bearbeiten. Das macht industrielle Anwendungen wie Bohren und Nieten effizienter und kompatibel für anspruchsvolle Bearbeitungen. Eine Kombination unserer assembly stations steigert den Produktionsablauf bei Bedarf noch weiter und erschließt ungeahnte Einsparpotenziale bei der Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse zur Ausstattung der Fabrik der Zukunft.
CPAC
Die Clip-Panel-Montagezelle ist ein Hochleistungssystem, das zuverlässig und effizient mit verschiedenen Werkstückkonstellationen arbeitet. Eine verbesserte Zugänglichkeit ermöglicht weitere Möglichkeiten der Bauteilbearbeitung.
IPAC
Die Integrated Panel Assembly Cell besticht durch ihren geringen industriellen Platzbedarf. Schnelle Zykluszeiten und bewährte Zuverlässigkeit machen dieses System für Werkstücke aller Größen attraktiv.
MPAC
Die Multi-Panel-Montagezelle ist ideal für große Teile wie Flügelabdeckungen oder Rumpfplatten. Sie zeichnet sich durch eine schnelle Rekonfiguration sowie eine hohe Nutzlast und hohe Durchsatzraten aus, was diese Lösung für die Panelmontage noch flexibler macht.
FRAC
Die Frame Clip Assembly Cell ist ein flexibles, robotergestütztes Montagesystem mit höchstem Automatisierungsgrad auch bei engen und komplexen Konturen. Ihre praxiserprobte Technologie ist bereits in mehr als 30 Produktionsstätten weltweit integriert.
Rückenwind für die Energiewende - Broetje-Automation zeigt innovative Ansätze für die Industrialisierung der Turbinenproduktion
- Veröffentlicht am 12. September 2023
- Fabrik der Zukunft
- Befestigen
Broetje-Automation hat die Grenzen des Machbaren in der Automatisierungstechnik immer weiter hinausgeschoben und liefert hochmoderne Lösungen, die Produktivität, Effizienz und Sicherheit verbessern. Heutzutage wird dieses Wissen auch bei der Herstellung und Montage von Windkraftanlagen eingesetzt. Mit seinem Engagement für Nachhaltigkeit und seinem Fokus auf Kundenorientierung präsentiert das Unternehmen auf der Husum Wind Expo vom 12. bis 15. September seine neuesten Innovationen und nutzt die Messe, um mit den Akteuren der Branche in Kontakt treten.
Montagetechnologie der nächsten Generation: Offizielle Übergabe der modernsten Produktionslinie für Rumpfplatten an Mitsubishi Heavy Industries
- Veröffentlicht am 22. Juni 2022
- Montage
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- Beratung
- Befestigen
- Integration der Linie
Mitsubishi Heavy Industries (MHI) und Broetje-Automation haben eine der modernsten Produktionslinien in der Luft- und Raumfahrtindustrie fertiggestellt. Im MHI-Werk Hiroshima wurde das endgültige Befestigungssystem der neuen Produktionslinie für das Boeing 777-X-Programm fertiggestellt und an den Kunden übergeben. Die beiden Produktionslinien umfassen neun wichtige fastening systems und markieren einen großen Meilenstein auf dem Weg zur digital integrierten Fabrik der Zukunft.